摘要:整理 区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间； 2 整顿 对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间； 3 清扫 对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术； 4 清
区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；
2
对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；
3
对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；
4
将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；
5
人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。
6
安全
严禁违章，尊重生命。
上面六个词，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S现场管理”。
整 理
SEIRI
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整 顿
SEITON
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清 扫
SEISO
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清 洁
SEIKETSU
维持上面3S成果。
素 养
SHITSUKE
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。
安 全
SECURITY
重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。
服装企业搞好6S管理的好处
（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。
（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。
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