摘要:乐老师路过一个成人用品无人售货店，突发好奇，进去看看它如何达到自动售货。 不进不知道，一进吓一跳，里面的5S管理做的如此高效，为什么说有效率？因为不需要售货员，让客户自己看，自己选，自己下单，自己购物，直至闭环。 从经营的角度来说，这不需要请
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乐老师路过一个成人用品无人售货店，突发好奇，进去看看它如何达到自动售货。
不进不知道，一进吓一跳，里面的5S管理做的如此高效，为什么说有效率？因为不需要售货员，让客户自己看，自己选，自己下单，自己购物，直至闭环。
从经营的角度来说，这不需要请员工，不需要买保险，发工资，不需要管理成本等等。。
下面乐老师用图文解说吧，内容可能比较另类，但我们要透过内容看本质，看管理提升，效率提升的本质。
上图： 成人用品店前，乐老师请了一位路人帮我拍照。这位路人用惊讶的表情看着乐老师，愣了几秒。心里可能想，大哥，你这是什么爱好？
我说，麻烦多拍几张，连忙说了几个谢谢，路人才缓过神来，帮我拍照。
宝宝心里苦，但宝宝不说啊（哭）
上图： 该店不大，属于小而美类型，大概7平方米左右。但里面的商品琳琅满目！
大家注意看货柜，产品分类摆放，标识清晰，价格明了，功能介绍；以及透明的玻璃，让客户一目了然的看清楚产品是什么样子，现场商品无死角，客户都能发现。
那么我们的企业现场管理呢？
有没有很多死角的地方？有没有很多看不见物品？要用的时候又找不到？找不到又去够买，够买回来，又找到了，造成库房浪费？可以好好跟这个店铺学学。
上图： 注意看上图，店长热线直接放手机号码，这能快速解决客户问题，流程最短。有些公司的客户用400电话，然后又转内线，再转小号。。流程复杂，解决客户问题的时间延长等于客户体验不好。
墙上有空白的地方，就利用起来，宣传产品功能，等等。
我们企业车间内部一些车间空白的墙，能不能利用起来？
乐老师分享几个丰田的案例。丰田车间现场有些空白墙会放，产品工艺流程图，公司所有产品简介，到了某个工序的时候，有工序产品概要图，有产品不良品分类图，各部门管理看板，生产，品质，原价，工厂，成本等等让新员工一目了然的快速学习，快速熟悉企业业务。
下面看乐老师几年前去丰田研修5S管理的时候拍的照片吧。
上图： 丰田总装车间逃生路线图，虽然丰田只做4S管理，但人家把安全做的如此到位。更多乐老师写的丰田5S管理文章，请到本文底部扫描二维码，关注公众号回复 丰田 ，即可获取文章。
上图： 丰田空白的地方，做了历史产品简介图，从最早的汽车，一步一步优化升级到现在款型的汽车。。分别介绍了年限，主要事项。以达到企业文化传承，宣传，教育，培训的目的。
上图： 安全行走的示意图，危险区域提示，基于安全的角度提示。现场随处可见。
上图： 丰田车间内空白墙面，贴的各部门的管理看板，真实填写，定时填写，方便全体员工了解信息。
上图： 丰田的宣传看板，没有统一的格式，大部分都是随心所欲，为什么不统一格式呢？可能以此发挥员工的创意，可能觉得看板做字体，字号，线条的标准没必要，觉得是浪费吧，二八定律，只做重要事情的标准规范。
上图： 整个情报的流程图，全员共享。
我们很多企业做好各种流程，制度，标准之后，放在文件夹里面，放在电脑里面，最后谁都不知道有这么一个鬼东西。做了很多，但真正全面贯彻用起来的不多，形成文化，系统的不多。。
上图： 总装车间布局示意图，让看的人了解全局，全貌。有这样的全局，现场沟通，安排一些事情，效率也会提高。
 
上图： 继续回到成人用品店，看上面2个商品的标识，介绍的比较细，序号，名称，介绍，价格，支付方式扫码，都考虑到了。
这也是无人售货方式倒逼出来的管理模式。
如果现场有人售货，你跟他说去做标识贴起来，他可能会不屑一顾，觉得不用贴，我很清楚，倒背如流。。那如果换了一个员工呢？如果这个熟悉的员工请假，出差呢？找谁？直接影响客户体验。这个要企业管理者从更高的角度去思考。
说到标识，很多企业现场做出来的成品，半成品，买回来的原材料，零备件，包材等等，都不清晰品名，规格，型号。搞的用的时候找办天，导致员工说忙的很，其实都是瞎忙，都在忙找东西。其实是有方法可以消除寻找浪费，提升我们的效率的。
乐老师5S网络2期培训学员窦雄飞，在YY教育汇报5S实践作业时，说到了他们企业之前原材料不标识，很多物料都是黑色的，分辨不清，导致混料生产，造成不良品浪费。。
5S与效率，乐老师在任何场所培训5S管理，都会灌输一个思维，就是10秒钟之内，找不到任何想要的物品，就是浪费，要去改善。。
5S管理做完之后，直接提升效率，而不是很多人认为的清洁清洁，搞搞卫生。
上图： 当客户选完商品之后，到了付款的环节。看上图付款的环节，都做了一步一步的标准方法，来告知客户，如何操作。
这也是5S管理方法之一，5S管理是对人员，机器，原料，方法，环境进行规范化，标准图文化管理。这个属于5S管理里面的方法，规范化，标识图文化管理。
上图： 大家仔细看，第1-第5步内容，最后还有温馨提示。
现在我们的思维回到企业现场，企业现场有哪些可以参考这个5S管理之方法标准图文化的做法？
我们的设备操作？我们的产品安装？我们的某件事情处理流程？
能不能参考？达到做出来之后，不需要问任何人，员工就能自己处理了。
写到这里，乐老师就想起很多年前做HR的工作经历，月末有一些员工离职，要办各种手续，找领导签字，退衣服，工具，图书，饭卡，厂牌等七七八八的事情，要涉及多个部门，还有政府部门的保险养老金等手续办理。
之前我的HR同事用口头跟员工交流，结果员工记不了多少内容，后面又打电话给我的HR同事。我的HR同事就经常抱怨，员工真笨，说了那么多次，都记不到。
其实不是员工笨，是我们方法不科学。
乐老师后面做了一个标准化的工作，把要做的事情分类，
第一步，找谁说明，领什么表格，找谁签字，
第二步，去哪里退什么物资，退多少数量，
第三步，怎么怎么样。然后涉及到的每个部门都标注该部门的电话及上班时间。做成一张小纸条给员工。一次就搞定。至今乐老师HR同事还在用这个方法。
上图： 现金支付，移动支付，都做的很清楚。
我们企业涉及多部门的事情，一定要做类似图文流程出来。特别的方便。特别是外来送货，取货的车辆，有些是第一次来的司机，他们很痛苦，找不到卸货的地方，找不到拿发票的地方，也不知道去问谁，有些时候问到素质差的员工，某些素质差的员工对司机吼来吼去的回答！
装货司机找10分钟，就等于我们的货延长10分钟发出去，等于客户延长10分钟收到货，等于企业现金流延长10分钟回款，很多浪费。可以好好参考这家小店的做法。
上图： 最后一个亮点，这个是录像视频教程，一步一步教大家如何购买。。
非常的细致。傻瓜式管理模式。
很多企业可以用这个。特别是企业SOP是纯文字版本的，很多内容模棱两可，难以理解，导致理解的偏差，造成操作的偏差，等于增加不良品发生概率。
如果配合录像视频教程播放，加SOP学习，可以快速的让新员工上手，快速进入生产状态，提高生产效率，满足客户需求。
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