摘要:①均衡工作量和调整工作流程 这是指根据生产量的规划组织生产过程,均衡和调整是实现这种控制的机制。其目标是在过程循环中通过可重复性和可预测性来实现协调生产。 ②预防性维修 按照JIT原则,预防性维修就是开发能无差错运用的可靠的生产工具。延长设备的寿
①均衡工作量和调整工作流程 这是指根据生产量的规划组织生产过程,均衡和调整是实现这种控制的机制。其目标是在过程循环中通过可重复性和可预测性来实现协调生产。 ②预防性维修 按照JIT原则,预防性维修就是开发能无差错运用的可靠的生产工具。延长设备的寿命,去除会引起缺陷的设备,预防重大的设备修理,就能使设备一直处于良好的工作状态。维修包括如下4个阶段:故障维修、预防性维修、生产性维修和全面生产性维修。 ③与供货商的伙伴关系 这是全面管理的内涵,公司也有责任建立与供货商的合作关系。这种合作关系将致力于实现最低的总成本。建立这种关系的基石是长期的责任心、共同的目标和经常性信息交流。 ④拉动式系统 这通常是指激活生产过程的机制,如看板。拉动式系统的目的有如下三个层次:要使生产某一物料的时间与使用该物料的时间尽量靠近;根据工作领域的需要,保持准确和快速的反馈;对工作现场的过多存货进行现场控制。 一般来说,每个制造环境都在不同程度上具有所有的JIT的12个要素。需要注意的是,在每个公司中,这12个要素的应用程度可以各不相同。例如,在传统的车间制造厂中,可以大量应用结构性流程制造缩短生产周期,来提高总的产出;而在另外一些过程性制造厂中,尽管他们懂得结构性流程的重要性,他们可能更需要致力于预防性维修和缩短设置时间。 |
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