摘要:浅谈精益生产管理领域 精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产模式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)
浅谈精益生产管理领域 精益生产是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产模式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和模式。 精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的工具,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值和撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良的效果;减少和降低任何环节上的浪费,以此来实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产模式。 精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产模式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得的一种自我满足的境界。 精益生产模式的优越性。与大量生产模式相比,日本所采用的精益生产模式的优越性主要表现在以下几个方面: 1.成品库存—最低可减至大量生产模式下平均库存水平的1/4; 2.产品质量可大幅度; 3.生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产模式下一般水平的1/10; 4.工厂占用空间—最低可减至采用大量生产模式下的1/2; 5.所需人力资源无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产模式下与工厂相比,最低能减至1/2; 6.新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3。 精益生产模式是为了彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。 |
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