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《标杆精益管理》第195期 订阅方式:关注微信号1564627516 ================================= 第94 期丰田精益考察研修班已在上周五满圆结束,有奔驰、京东方等知名企业近40名学员,回复“94”查看第94期丰田班课程精彩回顾。 =============================== JIT现场管理包括目视化管理、品质管理、安全管理、成本管理和人才培养管理五大内容。下面对这五个方面进行简要的分析。 1、目视化管理 目视化管理的基本理念是建立无论谁、无论什么时候都能一眼就知道正常和异常的体制,并且能够被遵守。目视化至少包括五个方面:①沟通;②可视度;③一致性;④检查;⑤自动防故障系统。目视化管理常用的手法有看板管理、颜色管理、定置管理等。 2、品质管理 品质管理必须坚持这样的原则:不制造出不良品、不良品不流入后工序。 ①强调品质是生产出来而非检验出来的,由过程品质管理来保证最终质量。 ②生产过程中对品质的检验与控制在每一道工序都进行,如异常检测。从而注重培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。 ③如果在生产过程中发现质量问题,根据情况可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。 ④对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术人员与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。 3、安全管理 安全管理是JIT现场管理的一个重要内容。丰田全体员工把安全目标定为:事故率为零。他们认为:通常事故是由人和设备两个因素互相重合而发生。所以要防止事故,务必对人与设备两个方面订出最适当的对策。设备上的对策基于五个观点,以谋求安全化:①设计出没有危险的设备;②发生故障时,能使自动停止;③万一弄错了操作次序也不会发生故障或意外的动作;④将危险部份与人身隔离:⑤人一进入危险区域时,能使自动停止。人员方面最重要的事有两个:一是作业人员宜充分养成安全作业的习惯;二是为增强和提高安全意识实施各种形式的安全教育。 4、成本管理 追求利润是企业经营的重要目标之一。众所周知,增加利润的主要方法主有两种:一是增加销售收入,二是降低成本。JIT生产方式认为降低成本达到增加利润的目的是现场管理的重要责任。而浪费是成本过大的根源。JIT主张企业所有的工作均要以“消除一切无效作业和浪费”为准则,降低成本的改善、推进方式要从作业改善深入到设备改善。 5、人才培养管理 员工的培训既是推行JIT生产方式的突破点,又是JIT生产方式自始至终的工作内容。员工的知识和技能是21世纪竞争格局中的优势所在。实践证明:在成功实施JIT生产方式的企业中,构成这些企业的产品质量好、生产柔性大、整体效益好的主要原因是存在优秀的“多面手”为代表的员工。因此,企业要想有效实施JIT生产方式,首先,应该对员工进行培训,应在整个组织内部树立JIT的理念,使员工成为训练有素、具有多种技艺的“多面手”。同时,要研究国内外实施过JIT生产方式的企业的成功经验与失败教训,按照JIT生产方式的要求大力推行生产的同步化和均衡化。
[广东精益管理研究院] 2013.11.18 —————————————————————————— 标杆精益(微信号:benchmark_lean) 中国最专业的标杆精益管理电子杂志。 每日分享最新标杆精益理论、思想、方法、工具、案例、资讯。 —————————————————————————— 欢迎分享到朋友圈,与您身边的朋友共享精益。 欢迎订阅精益管理电子杂志。 订阅方式: 1、点击右上角按键,点击“查看官方帐号”再点击“关注”即可。 2、直接搜寻并关注微信号:1564627516 ———————————————————————————— 历史文章查看方式: 1、点击右上角,点击“查看官方账号”再点击“查看历史消息”! 2、回复“m”,关键字查询列表。 ————————————————————————— 主办机构: 广东精益管理研究院(www.ict.cn) 您可以分享您的精益案例, 也可以把工作中的精益问题, 加QQ或者发邮件到:1564627516@qq.com |
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