|
半成品是指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管，但尚未制造完工成为产成品，仍需进一步加工的中间产品。不包括从一个生产车间转给另一个生产车间继续加工的自制半成品以及不能单独计算成本的自制半成品，这类自制半成品属于在产品。
二、成品和半成品是什么意思？区别是什么呢？
成品就是做好了的可供使用或出售的
半成品，是指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管，但尚未制造完工成为产成品，仍需进一步加工的中间产品。不包括从一个生产车间转给另一个生产车间继续加工的自制半成品以及不能单独计算成本的自制半成品，这类自制半成品属于在产品。
三、半成品存货受损价值的确定方法
半成品存货受损价值确定方法如下：
半成品的受损价值与产成品受损价值的计算方法相同，其取得时的实际成本也按“料”、“工”、“费”三项成本核算。
半成品在评估操作过程中，要正确计算其实际成本比较复杂，因为半成品为尚未制造完工成为产成品，实物形态及完工程度各不相同，应分别不同完工程度进行核算。
1、“料”为直接材料，有的半成品材料是一次性投入的，有的半成品材料是根据工序分批投入的，应按所完成的工序实际的投料进行核算，材料单价与原材料中的主要材料单价相一致。
2、“工”为直接人工，包括生产工人的工资及按规定比例计提的职工福利费，其计算公式如下：
工资和福利费单位成本=工资定额×（1+规定计提职工福利费比例）
式中：工资定额为半成品所完成的工序，逐道工序工资定额累加数。
3、“费”为制造费用，半成品的单位制造费用在产成品单位制造费用的基础上，按半成品的约当产量进行计算确定。其公式为：
半成品单位制造费用=产成品单位制造费用×半成品完工率
半成品价值=∑（单位原材料+单位工资及附加+单位制造费用）×实际数量
四、半成品如何管理
为了加强半成品库工作效率，减少工作量，达到快速了解工件流转行程，外协户加工工件存量状况，方便跟踪每批工件加工源头的目的，公司现实行新的流转控制方法。为达到以上流程正常流转，半成品库流程管理办法如下：
1.毛胚入库
检验员验收→仓管员过磅入库→统计员出具入库单同时开出流转卡→仓管员过磅出库→统计员根据流转卡对应开委外单→检验员验收→仓管员根据委外单过磅入库→统计员将入库信息录入流转卡→仓管员过磅出库→统计员根据流转卡对应开委外单→重复→二楼
根据流程，毛胚入库采用流转记录卡和出（委外）入库单配合管理，每一批工件都先由检验员验收，然后仓库管理员入库，统计员记录数据。
流转卡负责记录单批从毛胚到转二楼前所有工序流程的信息，此卡不外流，只负责记录工件每一次出入库的信息；委外单根据流转卡记录工件批次加工的重量、千件、要求等具体信息，跟着工件流转；入库单则根据委外单记录每一个工艺的入库信息；两种单据配合，既能记录工件流转流程，又能把握外协工件加工情况。
注：除毛胚外，外协入库时需带委外单，无者，一次警告，二次罚款，三次拒收！
2.成品入库
检验员验收→仓管员过磅入库→统计员出具入库单→标件二楼
成品入库时，工序较为简单，但是检验员验收时需做好全套检验，仓管员过磅入库，统计开入库单，入电脑。
工作分工：统计、仓管员、检验员。
统计：毛胚入库时根据仓管员的数据，开出流转卡，卡不外流，但流转时需外协户签字记录，同时根据流转卡派出委外单，将数据输入电脑上的半成品出入库表，入库时开入库单，并在流转卡上记录，入电脑。
仓管员：记录工件出入库的重量、千件数等信息，合理安排流转工件的放置场地，及时流转半成品工件，跟踪工件流转交期。
检验员：第一时间检验工件尺寸、外观、机械性能，好让仓管员入库。
五、半成品最大的浪费
建立半成品仓库是极其不明智的行为，要追求 零库存！很明显，首先是增加的你的 库存浪费，占用了你工厂大量的空间。如果说你们工厂库存多的话，主要原因是没有控制好生产流程，现在的工厂生产都讲究 拉动式生产，由客户的需求量来制定你们的生产计划，根据客户需要量和交货期，可以制定出你们的每日生产量，然后由采购人员制定采购量。
鉴于你所说的每一道工序都会有半成品产生，主要原因是你们的生产线不平衡引起的，根据每个工序的操作时间来平衡生产线，跟产距时间保持一致，这样可以大幅度削减你们的半成品，关于生产线平衡的方法，如果你们工厂没有专门的工艺工程师从事这方面的工作的话，建议你们聘请一个工艺工程师。
另外如果你们库存较多，建议你们按照 先进先出的原则来削减库存，另外你们的仓库应该建议一个全面的物料记录，物料按照类别摆放，给每一种物料上作标记，包括供应商名称，进库时间等等。
总而言之，做好了流程就是改善了库存，建议你在下订单——采购——生产——库存——出货这些流程上下功夫。
本文由环球精益培训网（www.tpstps.com）原创或收集整理 |
谈谈您对该文章的看