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企业精益变革管理日记—行迹管理(连载06)

2016-03-15 09:27 作者:版权归作者所有 来源:咨博企管 浏览: 我要评论 (条) 字号:

摘要:今天分享一下工具行迹管理,减少寻找浪费=提高生产效率。 图1是现状图片,存放2个岗位的工装夹具,其中钻孔区离这边大约有20米的,操作人员每次调机台来回走拿工具,而且有时还找不到,导致调机台寻找工器具占用时30-50%左右=生产时间减少=产能低=收入少 图1

 
 精益改善案例
 
今天分享一下工具行迹管理,减少寻找浪费=提高生产效率。
 
图1是现状图片,存放2个岗位的工装夹具,其中钻孔区离这边大约有20米的,操作人员每次调机台来回走拿工具,而且有时还找不到,导致调机台寻找工器具占用时30-50%左右=生产时间减少=产能低=收入少
 
图1改善方向,计划在钻孔区这边单独存放一个架子,只放钻孔区要用的一切工装夹具,减少寻找,来回走的时间浪费。
 
同时做工器具行迹管理,一个萝卜一个坑,一目了然的能寻找到想要的物品。
 
精益改善案例
做行迹管理有很多种方式,第一种,围绕工具画出工具的形状,这种方式,缺点就是回位的时候容易错误,做行迹管理还要考虑防呆措施,怎么放都不会出错。
 
今天分享一个东东,根据工器具形状挖坑出来就可以,放进去写上标识。

 
图2,工器具单单划线,容易错位,不符合易取易放易管理三易原则
图3,工器具存放在泡沫里面,固定,方便回,取,放,管理。
这种泡沫也是摸索了很长时间才发现,记得好几年前,做项目是去找包装纸箱,去做凹槽,搞起来效率低,而且不实用。这种泡沫,做起来方便,实用,建议买黑色的,这样耐脏。
 

 精益改善案例
图4 是一个改善计划表,下步要够买这些硬件,硬件支持,软件管理跟上,现场改善只是时间问题。

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