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    国匠智能制造培训|何谓精益设备管理,与企业信息化有何关联?

    2019-10-12 14:21 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:企业信息化,即挖掘先进的管理理念,应用先进的信息技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理,为企业提供准确、及时、有效的数据信息,以便对内、外需求做出迅速的反应,其本质是加强企业的核心竞争力。 如今,随着企业设备的现代化水平不断提高,

    企业信息化,即挖掘先进的管理理念,应用先进的信息技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理,为企业提供准确、及时、有效的数据信息,以便对内、外需求做出迅速的反应,其本质是加强企业的核心竞争力。

    如今,随着企业设备的现代化水平不断提高,设备管理的难度也在不断加大,企业对更加先进的设备管理手段的迫切需求,也在不断考验着企业信息化建设水平。

    生产设备是企业从事生产经营的重要工具和手段,其无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上都占据相当大的比重,重要性不可小觑。而管理好生产设备,提高设备管理水平对促进企业发展与进步有着十分重要的意义。运用先进的管理手段,进行精益设备管理,才能提高设备综合效率,从而提升企业市场竞争能力。

    那么,何谓精益设备管理?精益设备管理是指运用精益管理思想和工具,以客户需求为出发点,持续改进和优化设备技术、经济、组织管理,消除设备管理过程中的各种浪费,为企业实现以高品质、高价值、高效率对市场做出最迅速响应,提供强有力支撑保障的过程。其包括检维修技术运用、检维修系统管理、设备安全管理、质量检查及控制、生产工艺保障、设备人力资源管理、备件管理及成本控制等诸多方面。

    精益设备管理最大限度的保证生产各个环节的流畅性,包括从质检、工艺、维修、操作等各个方面的保证。通过对生产线的合理布置,将一线能完成的所有环节都放在一线完成,减少半成品转移,最大限度的提高效率。

    精益设备管理采取动态的检修制度,加强关键设备、特种设备、环保设备的动态管理,以设备事故防范和隐患治理为突破口,对影响运行的“瓶颈”问题逐步进行整治;充分利用设备点检、标准化检修等手段,事先均衡生产;对重大危险源设备及部位实行重点监控,逐台登记建档,定期现场检查,动态掌握设备运行情况,全面提升设备本质化安全。

    此外,还要将设备监护维修与计划预修相结合,调整检修方式,提高计划检修的针对性和有效性,克服周期检修的盲目性所造成的浪费现象,以达到设备投入的最佳经济效果。注重技术进步的作用,根据企业发展目标,有计划地引进先进工艺技术,实施技改技措和技术创新,不断提高设备装备水平,增加工效,减少消耗,提高设备运行效益。

    提高设备综合效率是精益设备管理的最高目标,通过选择、优化设备的各个环节,减少设备的停机次数,减少设备在运行过程的成本,从而达到提高设备的使用寿命,提高生产效率,从“减少”的角度,来提高企业的利润,使企业在产品成本上更有竞争力。

    当然,设备管理信息化是实现精益设备管理不可或缺的一环,通过建立公司的设备管理体系,实现了在整个公司范围内的设备数据共享,从而提高公司设备的运行维护能力。信息化还可以使设备管理人员及时了解设备的运行状况,方便决策者能够准确做出决策,进而实现企业各分支快速进行数据上报,为企业整体决策提供技术支持,为实现精益设备管理打下良好的基础。

    (责任编辑:环球精益网)
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