落实设备管理的三级保养制执行要点

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工厂企业在进行设备管理时，我们可以通过执行三级保养制来更好的进行设备管理工作。通过精益管理手段推动三级保养制的实施，能够有效地提高企业设备的完好率，降低设备事故率，延长设备大修周期，降低设备大修费用。

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工厂企业在进行设备管理工作时，对设备进行日常维护是其中最基础但是却最不可忽视的工作环节。设备管理的日常保养基于全员维护的思想，会安排由操作者负责。班前，班后由操作者认真检查，擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁，班中设备发生故障，要及时排除并认真做好交接班记录。

设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15至30分钟，由操作工进行，通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态。

设备日常保养具体内容如下：

1、设备的完好性、部件、配件是否缺失。启动设备后先进行空试车，确认声音正确，润滑良好方可认真操作。

2、检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。

3、检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统，各操作手柄电器开关位置正确，无松动，操作灵活可靠。

4、检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。

5、各种工器具、附件摆放整齐。严格按照操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过触、听、看、闻得方法，观察设备运行情况，发现问题及时处理。 (责任编辑：环球精益网)