摘要:导言 现今国内外很多实验室都执行“6S管理”，那么“6S”究竟是什么样的管理制度呢？
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现今国内外很多实验室都执行“6S管理”，那么“6S”究竟是什么样的管理制度呢？ 首先，什么是"6S"? 6S的含义： 6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety) 6S管理的目的 1、整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。 目的：腾出空间，防止误用。 2、整顿 定义：整顿现场次序，将需要的东西加以定位放置并且加以标示（并且保持在需要的时候能立即取出的状态），这是提高效率的基础。 目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。 3、清扫 定义：将岗位变得干净整洁，设备保养得铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。 目的：消除“污脏”，保持现场干净明亮。 4、清洁 定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化。 目的：形成制度和惯例，维持前3个S的成果。 5、素养 定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员的素养。 目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。 6、安全 定义：人人有安全意识，人人按安全操作规程作业。 目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。 6S管理的意义 1.提供一个舒适的工作环境； 2.提供一个安全的作业场所； 3.提升全体员工的工作热情； 4.稳定产品的质量水平； 5.提高现场工作效率； 6.增加设备使用寿命； 7.塑造良好公司形象； 8.创造一个能让客户参观的实验室； 9.提升员工的归属感； 10.降低生产成本,提高效率；
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