摘要:一、卫生：10分 （一）检查内容： 1、车间内及责任卫生区是否有果皮、纸屑、塑料袋、烟头等杂物和痰迹、蜘蛛网等有碍观瞻的东西。 2、地面、门窗、水槽、办公桌椅是否清洁、干净。 （二）评分标准： 1、发现杂物1件扣1分；发现烟头、痰迹、蜘蛛网1个（处）各
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一、卫生：10分 （一）检查内容： 1、车间内及责任卫生区是否有果皮、纸屑、塑料袋、烟头等杂物和痰迹、蜘蛛网等有碍观瞻的东西。 2、地面、门窗、水槽、办公桌椅是否清洁、干净。 （二）评分标准： 1、发现杂物1件扣1分；发现烟头、痰迹、蜘蛛网1个（处）各扣2分。 2、不清洁干净扣5分。 3、多处或整体不清洁该项0分。 二、劳动纪律：10分 （一）检查内容： 1、是否有人没按规定穿厂服（或戴识别证）；是否有人穿拖鞋、短裤、背心、裙子或赤膊、赤足等。 2、是否有人在车间内大声喧哗、吵闹、戏耍以及聚众交谈。 3、是否有人在车间内做与生产无关的事情：如看书报、打扑克等。 （二）评分标准： 1、员工穿拖鞋、未穿厂服等服饰不规范的行为发现1人次扣1分。 2、发现2、3项每项扣2分。 3、在车间内赌博该项零分。 三、现场管理：20分 （一）检查内容： 1、工作台面上物品是否杂乱，是否有不用或不能用的物料、用品、器具留在生产现场。 2、成品、在制品、不良品、原材料、零配件等是否分开并标示清楚，是否按指定区域堆放，是否堆放整齐、规范。 3、通道是否畅通。 4、是否有配件、工具、胶带等物品掉在地上。 5、模具、车床等设备是否及时保养。 6、现场料架是否整洁、摆放整齐。 7、工装用具是否定位放置，易于取用。 （二）评分标准： 1、工作台上杂乱扣3分，台面上有与现生产无关的零配件、现场有不用或不能用的物品每件扣1分。雨衣（伞）、招把按指定区域放置、油漆桶用完后未及时处理，到处堆放，每个扣1分。 2、未分开存放扣3分，分开存放但标示不清楚扣2分，未按指定区域堆放扣2分，堆放不规范扣2分。成品堆放过高、排列歪斜、各种型号混杂扣3分。 3、通道不畅扣2分。 4、工具、胶带等物品掉在地上每个扣1分。标准件掉在地上每5个扣1分。 5、未保养扣3分，有保养但不符合要求扣2分。 6、料架、工装用具未按规定放置扣2分。铁篮、推车、叉车等损坏带病使用，每辆扣3分。 四、生产计划完成：10分 （一）检查内容： 1、按照“ERP”系统操作、领料生产。 2、按照生产计划统筹安排生产。 3、安排、组织生产方面。 （二）评分标准： 1、未按“ERP”系统操作、领料生产扣3分；未完整地按照系统操作，又不及时反馈问题的扣2分。 2、未能按照生产计划统筹备料、安排生产扣3分。未完整地按计划备料生产，又不及时反馈生产缺料等异常情况的扣2分。 3、没有统一安排员工组织生产，造成生产滞后，生产计划无法完成的扣4分。有安排，但管理不到位的扣2分。 五、安全生产：15分 （一）检查内容： 1、下班后是否关好门窗，是否及时切断仪器与设备的电源、水源。 2、是否按安全操作规程操作。 （二）评分标准： 1、下班后未关好门窗或切断电源、水源的扣5分/次。 2、如有戴手套操作，吸烟或酒后操作等违反安全操作规程的行为，扣5分/次。 3、车间窗台上堆放物品，每个扣1分。 4、电源线未修复使用扣3分，电线拉得太长扣2分。 5、发生事故：财产损失2分/次，人员伤害5分/次，重大损失或人员死亡本项0分。 六、工艺：15分 （一）检查内容：按作业指导书及相关规范 （二）评分标准： 1、装配线上未按流程卡及作业指导书作业、上下工序互检的扣4分。 2、装配线上整机未调试后就喷漆的扣3分。野蛮通电、调试的扣2分。 3、试压未按操作指导书进行的扣2分。试压后未能及时发现隐患的扣1分。 4、接线夹未夹紧、螺丝未锁紧，或铭牌标识贴歪的扣3分。 5、包装未能做到美观、结实、清洁的，或铭牌、说明书、纸箱不符的扣3分。 七、质量：20分 （一）检查内容：按作业指导书及相关规范 （二）评分标准： 1、有磕碰、划伤现象的，每台扣1分。 2、接线未夹紧、螺丝未锁紧、铭牌不端正等每台扣1分。 3、出现质量事故该项零分，客户投诉每次扣5分。
说明： 1、本表适用于公司“6S”检查小组对各生产单位“6S”工作状况进行检查考评。 2、表中各项考核评分，每项倒扣至零分，不给负分。 3、在检查过程中，若发现烟蒂、痰迹及督导日常检查发现问题而未整改的、重犯的及公司认为有必要严惩的问题点可以加倍扣分。 |
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