企业精益管理之-6S

一、6S的概念

所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态下断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、安全(safety)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“s”,所以简称“6S”。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养为内容的管理活动，称为6S管理。

整理：区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。

整顿：将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并明确数量及进行标识，以便在需要时能够立即找到。

清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。

安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。

清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态，并进行标准化。

素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神

6S作用 1提供一个舒适的工作环境；2、提供一个安全的作业场所； 3、塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； 4、稳定产品的质量水平； 5、提高工作效率降低消耗； 6、增加设备的使用寿命减少维修费用

6S意义 创造干净整洁的工作场所。有好的环境士气才高。

提高工作效率。如：目标管理，定为标识，一目了然，免除寻找的浪费。

提高品质。如：消除故障源，不良品减少，产品质量则提高。

降低成本。如：减少资源的浪费，减少多余的动作，防漏油、漏水、漏气。

确保安全。如：放置物品之安全性，遵守几台操作规程，符合工业安全。

提升员工素质和企业形象。变成有素养的员工。

6S目的 一、整理的目的1.腾出空间，空间活用。2.防止误用、误送。3.塑造清爽的工作场所。4.下决心，断然处置不必要的物品，及时清除妨碍现场的生产残余物、返修品、报废品等等。

二、整顿的目的1.工作场所一目了然。2.整整齐齐的工作环境。3.清除过多的积压物品。4.消除寻找物品的时间。5.提高效率。

三、清扫的目的1.清扫油污、灰尘、垃圾等，保持职场内干干净净、明明亮亮。2.避免影响产品质量。3.避免发生工业伤害。重点：责任化、制度化。

四、清洁的目的1.维持上面6S的成果。2.制度化，定期检查。

五、素养的目的1.培养具有良好习惯、遵守规则的员工。2.提高员工文明礼貌水准。3.营造团体精神。4.长期

六、安全的目的

建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。坚持，才能养成良好的习惯。

如何开展6S工作一、实施步骤结合企业当前管理水平，开展6S管理工作主要分为成立领小组、企业实际分析、制定工作计划、内部沟通宣传、实施工作计划、考核修正计划、纳入常管理等七个步骤。

1.成立领导小组

各单位成立企业6S管理领导小组，领导小组成员要分工明确、责任清晰。领导小组负责对整个6S推行过程进行控制以及制定相应的标准、制度、检查方式等工作。领导小组须设定一名执行组长，负责组织小组成员学习6S管理相关知识、主动搜集和归纳6S管理的相关资料、组织小组成员学习、组织参加集团公司组织的相关交流学习活动，为6S管理实施提供基础保障。

2.拟定推行计划

根据6S管理的要求，结合企业生产现场实际情况，分析企业当前管理能力，正视企业发展需要，确定企业6S管理工作的方针和目标。根据企业6S管理工作的方针和目标，结合企业实际，在内部充分沟通的基础上，拟定企业6S管理工作推行计划，并结合具体工作量和集团公司要求拟定计划日程并公布。

3.内部沟通宣传

通过多种途径，宣传、解释说明实施6S管理的必要性、重要意义、工作规范、行为规范、程序、要领和目的，营造推行6S管理的良好氛围。让企业职工了解行为习惯及现场管理的重要性，通过潜移默化，提升认识，统一思想，积极开展自主管理、自主建设，保障6S管理的稳步实施。

4.实施工作计划

实施推行计划是确定企业6S管理工作的整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养等工作具体内容、标准、规定、相关管理制度的过程。实施各项内容(包括具体的、细致的规定)，要求领导小组与分厂、车间、班组按实际情况进行协商，最后由领导小组制定出统一规则。

5.计划考核修正

根据推行计划的实施情况，充分考虑企业各车间、工种实际情况以及现场管理需要，制定并使用合适的工作标准要求。同时，制定可行的、科学的、明确的、量化的考核与评分标准并定期实施考核，考核结果应进行适时公布，勉励职工持续不断改进。随着6S管理水平的不断提高，可以适当修改和调整考核的标准，逐步加严考核标准。

6.纳入日常管理

各单位在完成6S管理一个循环工作后，循环实施6S管理的前六个步骤，促使企业6S管理逐渐走向正规，适时将6S管理纳入企业日常管理工作中。日常工作中，可结合企业各种竞赛、评比以及其他专项工作进一步推行6S管理工作。

二、具体安排

1.启动阶段

1月份，通过集团公司季度运行工作会，动员企业准备开展6S管理工作。开展企业6S管理工作的相关文字、PPT、视频资料在xxxxxx邮箱下载。

各单位接到通知后要立即成立企业6S管理领导小组，1月10日前将企业领导小组名单和执行组长（姓名、职务、联系方式）报至企业运行部邮箱。

2.理解掌握、提高认识阶段

1-3月份，企业领导小组通过自主搜集和集团公司企业运行部提供的各种资料学习组织相关人员自主学习，逐渐理解和掌握6S管理意义、原则、理念、做法和要领。结合企业实际情况，逐步勾画出企业推进6S管理工作的草案和计划。

4月份，集团公司组织各企业开展6S管理学习情况交流研讨会议、组织企业6S管理领导小组成员到橡塑公司进行6S管理学习交流，进一步提高企业对6S管理工作的正确认识。

3.推进管理阶段

5月份，通过上述学习、交流，在企业正确认识6S管理工作的基础上，结合企业实际情况，制定切实可行的6S管理推行计划，报企业运行部备案后开始实施。

6-8月份，落实企业6S推行计划，在完成整理、整顿、清扫三个重要环节的基础上，全面推进6S管理工作。

9-10月份，完成企业自查、自改并持续推进落实6S管理工作；完成集团公司内部企业间现场交流工作。

4.总结分析阶段

11月份，各单位对推行6S管理工作成效进行自评、查找工作不足，认真总结分析工作的科学性、有效性，于11月底完成企业6S管理工作总结并上报企业运行部。企业运行部进行年度专项工作总结，并根据实际情况评比年度6S管理先进单位。