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    【绿色工厂】6S管理心得体会

    2020-10-15 16:55 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:关注我们获得更多精彩内容 01 认识 6S管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体

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    01

    认识

    6S管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,后来又增加了安全,于是5S也就演变成了6S,因此,我们首先是从6S要点方面进行推行,通过反复实践后逐步推行整个6S管理体系,总的来说对我公司还是非常务实的。

    在“以实业报国 创百年强企”的愿景指引下,集团公司领导有效组织和安排下,6S管理在我公司全面铺开,在这以前我对6S的理解很肤浅、很模糊也很抽象,在老师多次的培训中,我对6S管理得到了很大认知,日式管理的细,在企业6S中体现得淋漓尽致,自此真正认识了6S,感受6S带给企业的变化。

    02

    推行

    据说刚开始推行6S时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干嘛搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括对员工加强培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受6S管理模式,每月及时公示“6S亮点”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感,短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,随着一批批人来厂参观,它既是对6S管理所得成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益,并对我公司“创百年强企”做到了很好的铺垫。

    03

    好处

    6S带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关键在人,员工的素质决定着层次,决定着企业可持续性发展的能力。自6S推进以来,员工素养及厂区环境得到了很大改变,比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,厂区行走要整齐有序,工作主动,厂区整洁有序,景观大道干净整洁,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。

    综上所述,一个企业成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,努力将鑫达集团打造成为具有强大核心竞争力、创新应变力、企业凝聚力、社会影响力和持续发展力的一流的现代化综合强企。

    作者:徐文涛  校审:夏玉洁

    (责任编辑:环球精益网)
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