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    【6S管理】这两个中心的做法值得学习

    2019-10-30 22:20 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:为了提升办公区域及生产现场规范化、标准化管理,提高员工综合素养,甲醇制烯烃中心成立了6S管理领导小组,实现领导带头,全员参与。通过划分区域责任到人、设备分级管理、定期检查考核等方式,达到现场管理规范化,日常工作部署化、物资摆放标准化、区域管

    为了提升办公区域及生产现场规范化、标准化管理,提高员工综合素养,甲醇制烯烃中心成立了6S管理领导小组,实现“领导带头,全员参与”。通过划分区域责任到人、设备分级管理、定期检查考核等方式,达到现场管理规范化,日常工作部署化、物资摆放标准化、区域管理整洁化、人员素养整齐化、安全管理常态化。
     
     
    该中心还利用装置废旧材料,制作了上百个F扳手及摆放架,既解决了工具短缺问题,又规范了工具摆放,有效提高了工作效率。
     
     
     
    近期,为扭转中心6S管理工作阶段性下滑现象,公用工程中心成立了6S专项整治小组,分别对水系统、罐区及装卸区域内地面、设备、管道卫生,现场标识标志的张贴、药剂存放、控制室内卫生等方面存在问题进行了扎点监督整治,并通过协调中心各个区域之间建立相互帮扶关系,每月组织一次联合大扫除,建立评比机制等方式,提升员工自觉创造良好环境的意识,为中心6S管理工作持续向好奠定了良好的基础。
    (责任编辑:环球精益网)
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