摘要:6S管理对于我们制造企业来说基础十分落后,现场的基本定制不规范、各类生产工具及配套的工装不合适、现场的卫生及环境不达标,造成铸造现场混乱不堪,物流效率低下,导致生产滞后,产品质量下滑,增加安全事故率等。 6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工
6S管理对于我们制造企业来说基础十分落后,现场的基本定制不规范、各类生产工具及配套的工装不合适、现场的卫生及环境不达标,造成铸造现场混乱不堪,物流效率低下,导致生产滞后,产品质量下滑,增加安全事故率等。
6月,也正是刚好迎来日本客户来我们公司审察,实施6S管理也要更加的严格,细致。但是我们公司的环境可想而知,沙尘飞扬更是工作中常见的现象。而我们绷着“只要团结一致,没有完不成的任务”这个理念,经过多天的努力,一番崭新的景象呈现在我们的眼前。现场的卫生、物品的定制化都整理的井井有条。
通过这次的机会,以上杂乱的现象将不复存在。“6S管理”不是某一个人的管理,而是全体员工共同的管理,从一开始的建立,定制管理布局,精益标准梳理,清扫问题的发现纠正,个人素质以及全员素质的体现,到最后反复抓的安全,每个人都是不可缺少的一部分。
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