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    必读:车间的5S管理该如何做

    2020-01-01 20:43 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:作为现代企业管理的一种基础方法, 5S 能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有的员工都充满热情地发现并降低损失,引导并确保所有的员工都充满热情地发现降低损失, 从而最终构筑全员参与持续改善的强

     作为现代企业管理的一种基础方法, 5S 能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境,培养和提升员工的工作技能和工作习惯,引导并确保所有的员工都充满热情地发现并降低损失,引导并确保所有的员工都充满热情地发现降低损失, 从而最终构筑全员参与持续改善的强势文化氛围.5S 的实施要获得成功,必须遵从戴明环原则(PDCA),也就是按照计划、实施、检查、处理的步骤循环进行, 并结合 “从上到下” 和 “从下到上”的方法. 具体步骤如下:
     
    1
    工厂最高管理者对5S的认识和信心
    5S 是一把手项目。5S 的实施在开始阶段总是自上而下推行,最高管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,5S 很容易变成一场表演。最高管理者对5S 的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但最重要的是,他们在这个过程中要亲力亲为。
     
    2
    举行工厂管理层5S 研讨会
    确保管理层统一认识并建立初步的5S 意识,这是接下来要解决的问题,而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S 的历史和发展,5S 的作用和收益, 5S 的推行流程和成功要素,5S 的步骤重点和疑难,5S 的推动工具箱等等,都需要通过研讨会传达并形成共识。当然,5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
     
    3
    建立5S 推进组织
    实施5S 要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂最高管理者亲自挂帅,由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S 推进员。5S 的推进方针和目标,必须由工厂推进委员会确认并发布。
     
    4
    制订5S 实施计划
    工厂何时开始启动5S 示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S 推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
     
    5
    5S 的宣传和培训教育
    通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S 氛围。同时启动员工5S 意识培训,必要时可组织员工参观5S 示范工厂,以确凿的事实打动他们。
     
    6
    示范区推进5S
    在大多数情况下,在5S 全面推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S 的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S 的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S 实施工作,并以经理的名字命名示范线,以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
     
    7
    工厂全面推广5S
    示范线取得成功后,可在整个工厂内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进5S 还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。
     
    8
    引入审核,形成制度
    制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S 的宣传文化活动,如5S 演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等,则可不断强化员工的5S 意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S 给工厂和某个人带来的益处,从而逐步形成自下而上的5S 文化。
     
    9
    持续改善,挑战新目标
    工厂在成功地巩固5S 的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S 的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后,工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等,以不断地锁定和消除损失,最终登上卓越制造。
     
    (责任编辑:环球精益网)
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