摘要:疫情逐渐过去，工厂陆续复工复产，在近期工作中，6s工作的开展成为三车间装配组的另一项重要工作。 在每天的班前会上，组长张宏都要抽出一定的时间，组织大家一起学习6s管理的内容，让每位组员都尽量的熟悉 6s 管理的本质，领悟它的要素，让大家从思想上形成
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疫情逐渐过去，工厂陆续复工复产，在近期工作中，6s工作的开展成为三车间装配组的另一项重要工作。 在每天的班前会上，组长张宏都要抽出一定的时间，组织大家一起学习6s管理的内容，让每位组员都尽量的熟悉6s管理的本质，领悟它的要素，让大家从思想上形成一种习惯，引导6s管理在工作中的开展。 工艺文件、工艺记录是装配组各项工作开展的前提。在工艺文件管理中，大家将班组的各项工艺文件分类整理，装入带有标识的文件盒里，按产品的分类存放到指定的文件柜中；各项工艺记录从领用到记录过程，都按照生产安排，跟踪产品生产流程，各工序交接都将配套的记录、证明装入统一定制的文件袋，标注产品型号，既方便各种证明文件的保管，又保证了交接过程的可靠性。 生产现场是6s管理的难点。装配组产品零部组件数量大，形状复杂，在6s的模式下，班组老师傅们积极的带领大家，从产品配套件进入车间，就严格按照6s管理执行，领用有清单，放置有专用的配套箱柜，分类有标识，使用有记录。这样的工作过程，让大家逐步的感受到了6s管理的好处，产品零部组件摆放整齐，分类合理，也提高了生产工作效率，给其它工序的开展创造了良好条件，同时也保障了各零部组件使用配套的准确性。 在以后的工作中，我们要把6s管理长期坚持下去，让大家在整洁的工作现场，用更高的工作效率，认真的完成好产品总装的各项任务。 作者：常春亮（三车间） |
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