摘要:5月20日,钢铁事业部组织全体中层管理人员深入高炉机修、TRT、铸铁等6S管理典型车间进行对比学习。各车间主任通过实地参观、讨论请教,相互切磋交流,分享6S提升所带来的效果,查找自身存在的不足之处,互相学习、取长补短。 钢铁事业部通过对标学习找差距,
钢铁事业部通过对标学习找差距,在前期对标学习沈泉庄村委6S管理的基础上,迅速开展6S管理大整改、大提升活动。在所有车间开展自我检查反思,结合各车间自身实际查找不足,制定明确的整改提升计划和进度,全力开展深入整改。整改工作坚持“全面覆盖、日常监督、定期考核”的原则,对各车间上报的整改计划安排专人落实整改进度和结果,并进行评比考核。全体职工热情投入,积极献计献策,发挥主观能动性,从日常中提高,在细节上完善。 在注重现场管理日常保持的同时,钢铁事业部严抓检修工作中的现场管控,要求任何检修工作都必须达到安全、高效、优质的目标,检修现场地面要做到无污染、无杂物、无卫生死角,检修现场使用的电源、围栏、标识牌、零部件摆放、危险品管理等必须规范严谨。此外,检修人员的着装、劳保用品佩戴、精神状态等“细枝末节”也包括在加强过程管理的范围内。 6S管理没有终点,现场提升需持之以恒。钢铁事业部将切实发挥6S管理的长效机制,认真贯彻6S标准化精神,进一步规范工作流程,提高工作效率,营造整洁的工作环境、舒适的工作氛围,促进各项工作顺利开展。 扫码关注我们 来源:华盛江泉集团(原创),转载须注明出处。 图文:钢铁事业部 于凤鹏 编辑/排版:上官正金 审核:张鸿喜 邓庆锋 孟子程 |
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