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关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容，弗布克15年积累免费与您分享！ 
生产部 一、部门目标描述总体目标：管理目标 目标细化： 1．制定并完善各项生产管理制度，并积极落实，制度落实率达100% 2．监督、检查、指导各项规定在基层执行情况，确保生产活动有序进行 3．根据实际情况，调整生产部的组织结构和人员配置，做好生产部人员管理， 总体目标：成本控制目标 目标细化： 1．编制生产成本费用预算，并严格执行，将费用支出控制在预算范围内 2．开展生产成本核算与分析工作，在规定时间内上报生产成本核算结果 3．根据分析结果，制定成本降低方案，使可比生产成本比上期减少 % 总体目标：效率管理目标 目标细化： 1．不断改进工艺技术，提高生产效率，日均产量达到 % 2．制定生产作业的工时定额标准，并积极落实，使生产效率不断提升 总体目标：交期控制目标 目标细化： 1．制定生产计划、作业计划等，并严格按照计划安排生产作业，计划及时编制率达 % 2．在生产过程中监控生产进度，督促完成生产任务，确保计划按时完成率达到100% 3．合理安排订单、人力、原材料、设备等生产要素，平衡生产，确保订单按时交付 总体目标：质量管理目标 目标细化： 1．制定并完善原料、成品、工序的质量标准，按质量和工艺标准控制生产的全过程 2．按照质量标准对原料、成品、工序等进行质量检验，确保产品质量符合标准 3．建立质量管理体系，并保证质量体系正常运行 总体目标：技术管理目标 目标细化： 1．不断对企业的产品和工艺技术进行改进，使技术改进工作完成率达到 % 2．引进新技术，并对其进行消化、吸收、改进，确保技术引进消化吸收比不低于 % 总体目标：安全管理目标 目标细化： 1．制定并完善各项安全管理规范，对员工进行安全管理培训，并建立各项安全防范措施 2．及时处理各项安全事故，并对相关责任人员进行处理，确保事故及时处理率达到100% 二、职能分解
职能分解 三、生产部绩效考核制度
绩效考核 四、 生产部薪酬管理办法
薪酬管理 
生产部 五、损失风险规避1.现场浪费风险规避 生产现场的浪费风险主要表现在等待、搬运、制程控制、动作浪费、物料浪费、加工路线浪费、产销不平衡浪费等7个方面，主要的浪费风险如下。 风险1：作业不平衡，安排作业不当、停工待料、等待上级命令等原因造成生产过程中等待的浪费，导致作业效率低下 风险2：车间布置不合理，没有按照工艺流程设计生产线，导致生产现场需要进行大量的物料搬运，造成物料搬运作业浪费 风险3：工序生产过程中没有严格按照标准进行管理，未进行制程质量控制，仅在产品生产完毕后进行时候控制，造成大量的不良品和返工浪费 风险4：生产场地和设备规划设计不合理，作业人员的作业动作繁琐或不规范，造成大量的动作浪费，导致生产效率低下 风险5：制造过程中作业加工程序不够优化和间接，导致可以省略、重组的工序未进行合并，致使产品加工过程造成时间浪费 风险6：物料使用过程未进行定额管理，造成使用超额浪费；物料管理过程不当造成呆滞品积压，占用库存场地和流动资金，产生大量浪费 风险7：计划制定不合理，导致产销不平衡，造成生产过量的浪费，从而导致库存积压，浪费仓储成本 规避措施 生产管理人员应做好以下7方面的控制工作，以减少现场的浪费风险。 （1）做好生产计划和调度工作，及时下达调度命令，确保各工序之间作业安全均衡、合理。及时安排物料采购工作，避免因为供料不及时造成停工等待。 （2）按照生产的工艺流程和各工序之间的物料搬运情况合理的设计生产线设施布局，尽量的降低车间内部物料搬运工作。 （3）在生产制造过程中做好工序质量检查和制程质量控制工作，加强过程管理。 （4）合理设计生产场地和设备规划，确保作业人员的动作简洁合理，减少动作浪费。 （5）进行生产流程优化，消除不必要的工序并合并同类工序，确保工艺路线安排合理，。 （6）对生产现场的物料使用进行定额管理，降低制造过程中不必要的物料浪费；做好物料控制工作，减少呆滞品的产生，降低物料浪费；科学制定物料计划，消除库存浪费。 （7）科学对市场需求进行预测，合理制定生产计划，以免造成产销不平衡风险。 2.物控损失风险规避 物料控制管理工作如果不到位，则可能造成物料供应不足、呆废料增多、物料使用浪费、物料搬运增多等风险，具体如下。 风险1：物料需求计划制定不合理，导致采购物料过多，造成库存积压，占用资金 风险2：仓储物料管理不善，造成物料损坏或变质，导致损失 风险3：物料采购工作安排不恰当，物料供应工作跟不上，经常停工待料，导致生产紊乱，交期延误 风险4：物料囤积过程中，如果产品设计发生变更，则可能导致物料变为呆废料 风险5：没有设置物料使用消耗定额，无法进行生产过程物料控制管理，致使物料成本高企 风险6：物料存放场地规划不合理，使物料搬运增多，增加管理的浪费 物料管理人员应当做好以下控制工作。 （1）根据主生产计划制定科学合理的物料需求计划，避免过多物料堆积，降低物料呆滞浪费。 （2）对紧缺物料保持适当的安全存量，以减少停工待料损失. （3）建立科学的物料耗用定额，并根据定额控制物料使用情况，以免造成生产过程中的物料浪费损失。 工具 本文由弗布克原创，版权归属弗布克，欢迎转发，禁止转载，抄袭、洗稿，侵权必究。 领取本资料的Word、PDF版完整内容方法： 1.本资源编号：189。 2.关注 评论 转发，然后私信“资料”。 更多相关资料可点击下面“了解更多”。 |
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