摘要:——集团公司年会不仅为我们指明了前进的方向,在年会上提出的这些要求,更是为我们提供了改进提高工作效率的方式和方法; 一直到集团公司近期多次要求的“人均效率 、 单位消耗、固定费用 、 采购成本、资金成本 ”等指标的优化和提升,都是在指导我们,一切
——集团公司年会不仅为我们指明了前进的方向,在年会上提出的这些要求,更是为我们提供了改进提高工作效率的方式和方法;
一直到集团公司近期多次要求的“人均效率
、
单位消耗、固定费用
、
采购成本、资金成本
”等指标的优化和提升,都是在指导我们,一切工作都要用求真务实的态度,从小处着手,从细节抓起,从生产经营的每个环节改进和提升。
具体到各生产经营单位和负责生产经营的管理人员,就是需要放下曾经行业标杆的架子和对现有工艺流程的固有认识,心态清零,认认真真、老老实实地重新审视、梳理整个生产经营的全过程,对比当下的行业标杆、对比自己的历史最好水平,客观地制订明确的改进方向,寻找其中的平衡点,制订科学的、可操作的、能实现的、匹配的改进措施和具体实施步骤,不务虚功、不图虚名,开展扎扎实实、一点一滴的工作,开展能落到实处、能取得实效的工作。最近集团领导考察外地子公司时提出的加强现场管理就为我们各单位提供了一个实现各项指标优化和提升的切口。
现场管理是一个企业最基础、最见基本功、最能直观反映管理水平的工作。从6月份过程管控会议通报的安全环保质量方面存在的问题和不足来看,本次抽查单位的现场管理不容乐观,根据检查反馈的情况,对照转改板块各单位当前的现场管理,均存在急需改进和提升的空间,有些单位空间还相当大。
转改板块各单位虽然体量小,在现金流、物流、库存等方面绝对值不大,但从管理的角度和整体运营来说,每一项工作的改进对管理效能提升的贡献都不可小觑。我们首先从深刻理解现场管理的内涵开始,梳理人、机、料、法、环、信等合理配置相互配合的所有流程和环节,从关键点着手,立标杆、定标准,优化流程和配置,减少无为消耗,降低操作成本,提升过程管控效能,提高人均工效,降低人均吨成本,提高利润率。在此过程中,重新审视前期现场标准化工作成果,根据各环节衔接的优化需要加以改进,再重新固化,进一步提高标准化管理效用,用好这一防止企业管理水平下滑的制动力。严格执行PDCA循环,用闭环管理提升整个流程的运行效率。伏下身子,坚持不懈,久久为功,方可积小胜为大胜,方可实现我们的管理目标。
转型改革管理局
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编辑:毋彬
编审:李海泉
总编审:曹永红
(责任编辑:环球精益网)
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