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    2020-09-27 23:47 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:现场管理是指使用科学的管理系统、标准和方法来控制生产现场的生产要素,包括人员(工人和管理人员),机器(设备,工具,工作站设备,固定装置),材料(原材料,辅助材料),应对方法(加工,测试方法),环境(环境),信息(信息)等进行合理有效的计划,

    现场管理是指使用科学的管理系统、标准和方法来控制生产现场的生产要素,包括人员(工人和管理人员),机器(设备,工具,工作站设备,固定装置),材料(原材料,辅助材料),应对方法(加工,测试方法),环境(环境),信息(信息)等进行合理有效的计划,组织,协调,控制和测试。良好的整合状态,达到高质量,高效率,低消耗,平衡,安全文明生产的目的。

    现场管理改善的基本内容:

    1,在现场实行“固定管理”,使人员,物流和信息流通有序进行,现场环境整洁文明生产。

    2,加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按照工艺要求组织生产,使生产处于可控状态,保证产品质量;

    3,以生产现场组织系统合理化,高效化为目标,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率,降低生产成本,提高产品质量;

    4.完善各项规定,技术标准,管理标准,工作标准,劳动和消费定额,统计核算等;

    5,建立健全管理保障体系,有效控制投入和产出,提高现场管理的运行效率;

    六是抓好团队建设和民主管理,充分调动员工的积极性和创造力。

    实施生产现场管理

    生产现场管理是一项复杂的系统工程。进行现场管理工作时,通常的做法可以分为三个阶段:

    1,治理整顿:重点解决生产现场:肮脏,混乱,贫困的问题,逐步建立良好的生产环境和生产秩序;

    2.专业化:将管理重点转移到促进各种专业的现场管理上;

    3.优化与改进:优化现场管理的实质是改进,改进的内容是目标与现状之间的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环可使其合理有效地运行。

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    (天健健咨询是一家专注于精益生产管理,六西格玛管理培训咨询和项目咨询的管理咨询公司)

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    (责任编辑:环球精益网)
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