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    精益生产方法——班组建设(理论 实例),打造卓越班组

    2020-04-17 21:23 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:一、班组建设概述 1. 定义 使所有基层团队在工作中持续改进,同时提高现场工作质量,改善工作环境, 逐步实现员工的自豪感、满足感和个人发展的一种重要方法。 2. 目的 强化现场班组能力,打造企业特色的标准化班组管理,夯实基础,支持SQDCM 指标的稳定提升


    一、班组建设概述

    1. 定义

    使所有基层团队在工作中持续改进,同时提高现场工作质量,改善工作环境, 逐步实现员工的自豪感、满足感和个人发展的一种重要方法。

    2. 目的

    强化现场班组能力,打造企业特色的标准化班组管理,夯实基础,支持SQDCM 指标的稳定提升。

    二、班组建设思路

    班组建设开展思路从能力建设和意愿培养两个维度进行,包括四大要素,分别为能力培养、业务指导、过程评估、结果激励,这四个要素也遵循 PDCA 循环。


    1. 能力培养

    (1) 培养对象:在职班组长、后备班组长。

    (2) 方案推进步骤

    班组长能力现状分析→建立班组长胜任能力模型→ 课程设计→师资队伍建立→培养计划制定、实施、考评→ 能力评估、项目阶段性总结及结业

    (3) 班组长能力培养过程

    1) 制订班组长能力培养课程体系

    包括个人素质、理人、管事三个方面,《个人能力培养体系》如下图所示:


    2) 讲师选定

    讲师选择范围为车间主任、部门长、总监、副总、外部顾问等,导师选择原则须结合学员能力需求与讲师的专业优势进行选择。

    3) 班组长能力与素质评价

    通过对班组长及后备人员进行评价,淘汰一些不称职的基层管理干部。班组长能力评估可参照下图进行:

    三、业务指导

    班组建设业务框架围绕车间管理安全、质量、效率、成本、组织发展五大目标构成。

    1. 班组安全管理

    5S 是安全管理的基础,安全管理也是从 5S 开始的。有的企业把安全合并到5S 中,称为 6S 管理。班组建设中,以班组为单位,以员工为中心开展 6S 活动,消除现场浪费,提高工作效率,为员工创造一个安全舒适的工作环境,提升公司的企业形象,参考如下班组 6S 检查表。

    (1) 班组 5S 检查表(案例)



    (2) 班组安全检查表(案例)


    2. 班组质量管理

    (1) 班组长 3*3*3(是班组内部控制质量缺陷的一种工具)

    在开展班组长 3*3*3 之前首先要依据本班组作业内容制定相应的检查标准,如下表示例:



    (2) 工位质量问题对策表

    工位质量问题对策表是记录自检、过程检验、员工等反馈的质量问题,班组并制定相应的控制措施,培训员工后由员工签字确认执行,并由班组长持续跟踪检查。如下表示例:


    3. 班组效率管理

    生产异常记录表是记录本班组发生了影响作业效率的任何问题,如停线、停机等,通过统计分析提出改善对策,针对车间或职能部门支持解决的问题, 并逐级上报,车间管理根据班组长反馈的问题进行协调资源处理,并将结果反馈至班组,班长跟进问题解决状态。如图所示:


    4. 班组成本管理

    (1) 班组成本费用统计

    班组长针对本班组发生了的辅料消耗、工具损耗、劳保用品及工废、料费情况进行统计记录,并与标准使用量进行对比,定期分析未达到标准或超出标准的原因,并制订持续改进措施。如下图班组成本费用统计表:


    (2) 合理化建议

    合理化建议是员工围绕自己工作岗位提出关于提高工作效率、产品品质,减少浪费及提升员工士气、团队凝聚力的合理的建议。班组长应该积极发动员工、带领员工共同讨论本班组合理化建议改善对象,形成人人做改善、事事可改善的氛围。班长在班组看板中目视出本班组合理化建议的提出/采纳的情况,可促使班组成员之间的良性竞争,从而达到全员参与,持续改善的目的。合理化建议及实施记录如下图所示:

    5. 组织发展

    (1) 班组长日工作清单

    班组长日工作清单是指导班组长每天在各个时间段开展的工作内容,让班组长每天的工作都清晰明了,当出现异常时能及时纠正,如下图所示:

    (2) 多能工培养

    多能工培养目的归纳总结有四点:

    1) 便于动态调整人员数量应对车型变化;

    2) 应对日常生产线人员的临时缺失;

    3) 提高工人的技能水平,保障产品品质;

    4) 为员工以后职业生涯发展做基础。

    每月班长在月初的时候根据班组实际情况制定本月的培养计划。计划完成后, 班长按照制定的培养计划安排相应的熟练工带其他员工,并不定期查看是否按照生产工艺要求、质量要求操作,定期对培养员工技能进行验证,在表单中涂画相应的符号,至该员工在没人指导下能安全、按节拍、按规范地完成工作。如图所示:

    6. 班组业务目视化

    班组建设目视板展示,一般包括班组五大目标管理和班组文化两部分,如下图班组管理看板所示:



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    (责任编辑:环球精益网)
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