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    成品管理作业指导

    2020-12-02 05:49 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

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    1. 目的:

    为规范成品出入库流程,确保合格产品能准确及时交付给客户,保证入库产品在储存期间的质量和数量,控制不合格品流入市场,特制订此管理程序。

    2. 范围:

    适用于公司范围内所有成品收发存的管理。

    3.权责:

    3.1储运部 :负责库存成品在收发存过程中的摆放、标识、盘点、整理、防护、清洁等一系列工作。

    3.2叉车工 :负责所有成品的整理、搬运等工作

    3.3统计员 :负责成品出入库数量的汇总、统计,做到帐卡物一致。 

    4.   定义:

    先进先出:先入库的产品先出,先到期的产品先出。

    5.  作业内容:
    cellspacing="0" width="100%">

    序号

    作业过程

    作业内容

    相关责任部门

    相关记录

    1

    成品入库

    5.1.1每批成品生产结束,由储运部仓管员和生产部班长共同清点入库产品的规格、外包装情况和数量,品控员进行产品质量验收确认,三方签字确认后办理入库手续。

    5.1.2最终检验为不合格的成品,仓管员根据品控部出具的《管制单》对其进行隔离管制,并挂隔离品状态标识,按隔离品办理入库,等待处理。

    5.1.3若售出产品因质量问题需退货的,必须经过品控部做出检验,仓管员根据品控部的检验通知,把退回的成品堆放在指定库位,做好记录和标识,等待处理。

    仓管员

    生产领班

    品控员

    《入库单》


    《管制单》


    2

    移库

    5.2.1成品调拨移库, 由仓管员根据移库单办理移库手续,承运司机签字,调入的仓管员做好到货入库数量的审核。

    仓管员

    《调拨单》

    3

    成品储存管理

    5.3.1仓库内部及周围严禁吸烟饮食,保持仓库内部的卫生清洁;产品清洁,做好仓库每天的巡检和检查记录的填写,发现异常及时做好善后处理。

    5.3.2 产品的发放遵守“先到期先发货”和“先进先出”的原则,尽量缩短产成品的库存时间。

    5.3.3 成品库存应保持合理,以免影响生产和库容;

    5.3.4 仓库需要合理布置,采用划线方式将产品通道、安全通道和产品摆放区域进行库位分隔。

    5.3.5将产品按照标准进行码放,不同产品名称、规格型号、批次和状态必须分开码放和存储。

    5.3.6所有的产品必须采用铁框进行堆放,产品不允许直接放在地面上;

    5.3.7所有产品摆放时与墙壁保持50cm的距离,方向一致且成行并留有合理间隔,预留消防通道,便于人员、车辆进出。

    5.3.8根据客户合同要求,达到合同中规定的储存数量或接近合同要求的储存数量时,储运部除了每天上报之外,还需要在主管会议上及时反馈和上报,根据相关批示(如催促发货、增加仓库或停机保养等),做出跟踪处理,确保成品有合理的储存空间和供货保障,确保产品在规定期间正常交货。

    5.3.9对于不合格品的储存,将每天上报相关部门及领导,并催促生产和品控尽快安排处理(如:让步接收、返工、挑拣或报废等)。

    仓管员

    《仓库巡检与卫生检查表》

    cellspacing="0" width="100%">

    4

    账务管理

    盘点方法参见《储存、防护、交付控制程序》要求。

    仓管员

    财务人员

    《盘点单》

    5

    产品搬运

    5.5.1 产品最高堆码高度参见《仓储、防护、交付控制程序》 中的8.3要求;

    5.5.2  具体搬运要求详见《搬运作业指导书》和《叉车作业 指导书 》

    仓管员

    叉车工

    搬运

    6

    产品包装

    5.6.1 产品包装必须保持完整、密封、牢固、无破损,防止灰尘、昆虫、蚂蚁、老鼠、苍蝇等污染产品,确保产品在储存、搬运和使用过程中不发生变质和损坏;

    5.6.2 产品在储存、搬运过程中出现外包装损坏时需要对产品进行仔细检查,必要时更换外包装,且保持包装上的标识不发生改变, 确保重新包装后的产品质量正常;

    5.6.3 产品重新包装过程需按照相关要求或质量标准进行,当客户有特殊要求时,需按照客户要求进行包装。


    仓管员




    生产人员

    《仓库巡检与卫生检查表》

    7

    产品防护

    5.7.1产品允许最高码放高度参见《仓储、防护、交付控制程序》中8.3要求及产品仓储储存期限参见《仓储、防护、交付  控制程序》中8.4要求。

    5.7.2仓库设有温湿度记录表,储存条件为:0度<温度≤40度,相对湿度≤85%,并做好记录。

    5.7.3通道畅通及空气流通,防止产品受潮发热;应有防虫、  防鼠等设施;

    5.7.4 产品装卸、搬运和储存过程中需采取适当措施,防止产品受潮、淋雨或被灰尘等污染;

    5.7.5仓库无人作业时,必须保持所有门窗关闭,避免产品丢失或昆虫、老鼠、苍蝇等进入仓库;定期做好卫生清扫和检查。

    5.7.6 运输车辆的卫生检查及防护详见《运输管理作业指导书》


    仓管员



    仓管员




    《温湿度记录表》





    《仓库巡检与卫生检查表》


    8

    成品的交付

    5.8.1产品交付时,需经品控部确认,不符合交付要求的产品不能发放使用部门使用或 交付给客户,否则需经品控部负责人或客户签署《产品紧急放行通知单》;

    5.8.2成品出库时,必须先有送货单,根据送货单打印销售出库单,发货时仓管员需仔细核对送货单和销售出库单上的产品信息、客户、车辆及司机等,避免发错产品和客户造成损失;

    5.8.3产品发货时,需仔细清点数量、批号和外包装检查,确  保其数量准确、质量不发生改变;

    5.8.4外发货物,仓管员和司机共同清点装车数量,签字确认。

    5.8.5发货时严格执行“先到期先出货”的原则。

    5.8.6发货完成后,仓管员及时对成品进行现场整理,数量核对与汇总,报表及记录的填写,做到帐卡物相符。

    仓管员


    《送货单》

    《产品紧急放行单》



    10

    产品品质异常的处理

    5.10.1产品品质异常的范围包括:在储存、搬运过程中损坏的 产品;

    5.10.2检验不合格的成品;

    5.10.3过期、闲置或报废储存的产品;

    5.10.4生产过程中发生品质异常的原辅材料;

    5.10.5客户退回的产品品质异常的成品;

    按《不合格品控制程序》进行处理。

    仓管员

    品控员


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