摘要:为适应公司发展需要，凤宝管业成品库不断结合实际对成品库进行创新整改，经过几年的发展，目前实现了装车及时、内部报表准确、外发质量异议少、安全可控，在具体做法上： 一是取消平均分配制，按劳取酬。原成品库工资分配是吃大锅饭，装多装少一个样，为彻底
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为适应公司发展需要，凤宝管业成品库不断结合实际对成品库进行创新整改，经过几年的发展，目前实现了装车及时、内部报表准确、外发质量异议少、安全可控，在具体做法上： 一是取消平均分配制，按劳取酬。原成品库工资分配是吃大锅饭，装多装少一个样，为彻底改变装车难现象，效资实行吨管制，按吨取酬。同时细化单班装车指标，三个月后班与班同岗工资相差300余元，大大激发了员工积极心，装车效率极大提高，实现了单车装车273库平均60分/车、159和89库平均30分/车，当天可实现5000余吨装车量。 二是专项制度考核，遏制外发质量事故。针对发错货问题，内部加强全员岗位职责和责任心学习，监管好钢管入库源头；严格按照流程装车发货，一看、二核准确认，执行装车工、发货员双确认制；制定外发质量异议专项考核办法，发生一起考核一起。经过整改，外发质量异议可控，现在基本杜绝外发异议发生。
三是求真务实，提高库存管理。针对报表与实物不符问题，科学合理规划垛位，且做好尾货归位整理；记录清楚发货长度和支数及货位，做到准确出库；根据钢号划区域，责任到人，借助大宗物料系统加强日常盘点和垛位整理。通过整改，89和273库准确率达100%。 四是齐抓共管，安全第一。高危作业吊运是成品库主要工作，年吞吐量达200多万吨，且库区分散、外来司乘人员多，给安全管理带来诸多不便，本着“安全第一、预防为主、综合治理”方针，第一，公开安全告知，切实做好对外来人员安全宣传、警示教育工作。第二，开好班前班后会，做好事故分析和学习，绷紧安全之弦。第三，做到每班吊具日点检及现场安全隐患排查整改。严抓落实，使安全管理有效可控。 随着智能化的进一步发展，我们将不断学习，努力提高自身整体素质，以饱满的工作热情和扎实的工作作风投身工作，为百年凤宝贡献力量！ 相关链接： 凤宝网上采购平台供应商投标用户指南 |
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