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    目标分解:生产部物料控制、质量管控、设备、车间管理、成本管控

    2020-07-31 19:26 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容,弗布克15年积累免费与您分享! 阅读导航→ 01 物料控制目标分解 02 质量管控目标分解 03 设备管理目标分解 04 车间管理目标分解 05 成

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    01 物料控制目标分解

    02 质量管控目标分解

    03 设备管理目标分解

    04 车间管理目标分解

    05 成本管控目标分解

    生产部

    一、物料控制目标分解

    物料控制工作应当做好物料需求计划,使得物料规格标准化、有效管理物料规格的增减,需监督管理物料采购价格、以降低物料成本,并且做好物料质量监督,确保物料质量良好,有效的收发物料、做好物料使用控制,并适当掌握物料存量、降低库存成本,以达到低成本、高效管理物料的目标。

    物料需求管理目标

    目标细化:

    1.根据主生产计划和产品结构,及时制定物料需求计划

    2.将物料需求计划传递至物料库存部门,并由其发出物料采购申请

    3.协助采购部实施物料采购工作,确保物料需求能够及时满足,确保物料质量符合要求

    4.协助质量部做好物料采购验收工作,确保物料质量符合标准

    物料库存量管理目标

    目标细化:

    1.对物料消耗状况进行科学分析,制定各项物料的安全存量基准,并根据历史耗用情况,求出合理的订货点和订货批量

    2.在保证生产物料需求的前提下,尽量降低库存量,提高库存周转

    物料使用管理目标

    目标细化:

    1.根据物料消耗的历史数据进行分析,结合产品结构表,制定物料消耗定额,并以此作为物料领用的依据

    2.生产部领用物料时,必须按照物料消耗定额进行控制,对超出消耗定额部分的领用应查明情况,严格控制

    物料仓储管理目标

    目标细化:

    1.做好物料的存储保管工作,并掌握库内各类物料的存储情况,监控存量

    2.做好在库物料的存储、防护和日常检查工作,确保在库货物的完好率达到 %

    3.严格执行仓库安全管理规范及相关措施,做好防火、防盗、防爆等工作

    物料出入库管理目标

    目标细化:

    1.做好出入库物料检验工作,确保出入库物料质量合格率达到100%

    2.严格履行物料出入库手续,确保出入库记录填写准确率达到100%

    3.及时登记物料出入库信息,更新物料库存情况

    物料成本控制目标

    目标细化:

    1.做好质量检验工作,降低因为质量不合格引起的浪费,降低物料成本

    2.做好库存管理工作,减少呆滞物料的产生,提高库存周转率,降低物料库存管理成本以及由此产生的隐性成本

    二、质量管控目标分解

    生产部质量管控工作,应使原材料、产成品和各道工序质量都满足质量管理标准,建立完善的质量管理体系,并确保质量管理体系顺利运行。

    质量标准制定目标

    目标细化:

    1.制定进料、制程、成品等质量管理标准,确保质量标准合理并符合要求

    2.编制各项质量检验标准及指导书,开展质量检验规程培训工作,确保各项检验标准得到100%执行

    3.根据企业需求定期修订质量标准,确保质量标准满足企业发展需求

    质量检验工作目标

    目标细化:

    1.按照进料、制程、成品等各项检验标准对原料、工序、产成品进行检验,检验工作及时完成率达到100%

    2.监督不合格品的处理工作,确保不合格品得到合理的处置

    3.做好质量检验器具的管理,严格按照操作规程使用相关检验仪器

    质量控制工作目标

    目标细化:

    1.根据质量标准,做好各工序质量控制工作,确保工序质量满足标准要求

    2.填制各项质量记录,出具各项检验报告,确保质量记录、检验报告的准确率达到 %

    3.依据质量记录制定相应的质量控制措施,确保制程质量符合标准

    质量体系管理目标

    目标细化:

    1.建立质量管理体系,确保质量管理体系的审核一次通过率达到 %

    2.做好质量管理体系中各项文件、标准、指导书等,确保质量管理体系能够正常运行

    3.做好质量体系的内审、外审等工作,各项审核一次通过率达到 %

    质量改善工作目标

    目标细化:

    1.根据质量管理现状,制定质量改善措施

    2.积极落实质量改善措施,不断优化质量管理标准,提高质量管理水平

    3.对质量改善的效果进行评价,并不断总结改善工作经验

    质量成本管控目标

    目标细化:

    1.严格控制每一道检验程序,严防质量事故的发生

    2.如果有质量事故发生,则应立即进行处理,缩小质量事故导致的损失,确保年度因质量事故造成的经济损失不高于

    目标分解

    三、 设备管理目标分解

    生产设备管理人员应当做好设备选型、设备采购、设备安装调试、设备使用培训、日常设备保养、设备检修等各项工作,确保设备完好并正常运行,还行不断改进设备性能,以满足不断提高的产品质量和生产效率要求。

    设备规划目标

    1.做好设备规划概念股做,进行设备投资分析,并确定设备投资类型是自制、外购还是租赁等

    2.做好设备选型工作,对外购、租赁设备进行选型,并提出技术标准

    3.协助采购部进行设备采购工作,确保设备质量满足要求

    设备安装调试目标

    1.进行设备开箱检查,确保设备型号,所附备件、说明等均完好

    2.在设备供应商的协助下进行设备安装定位,排列设备位置,以满足工艺技术安全、工序链接等方面的要求

    3.设备安装完成后,应进行设备试运转和验收工作,确保设备能正常运行

    设备日常使用目标

    1.制定设备使用规章制定,严格按照制度进行设备使用工作,减少设备有形磨损,延长设备使用寿命

    2.在设备使用过程中,做好设备巡检工作,确保设备运转正常

    3.定人定机进行使用,交接时必须有记录,做好设备使用记录工作

    设备保养维护目标

    1.做好设备日常维护工作,对设备进行点检,并按规定对设备进行润滑

    2.定期进行设备保养,检查设备各滑动面、电气装置是否有灰尘杂物,做好设备各处的润滑工作,检查设备的油箱是否良好,并且对设备所有的螺钉螺帽等连接处进行检查,清洁相关部位,并做好检查记录

    3.定期补齐或更换设备中各部件,保持设备完整性

    设备检修目标

    1.定期按照设备的技能和相关标准,对设备性能、精度、润滑、运行状态等情况进行

    2.积极落实质量改善措施,不断优化质量管理标准,提高质量管理水平

    3.对质量改善的效果进行评价,并不断总结改善工作经验

    设备更新及淘汰目标

    1.严格控制每一道检验程序,严防质量事故的发生

    2.如果有质量事故发生,则应立即进行处理,缩小质量事故导致的损失,确保年度因质量事故造成的经济损失不高于

    四、车间管理目标分解

    车间应当根据上级制定的目标、计划、指示、命令和各项规章制度等,运营车间拥有的资源和管理权限,对生产作业活动进行计划、组织、指挥、调度和考核,树立良好的风气和生产氛围,以达到生产计划按时完成、生产质量达标、员工劳动纪律和业务素质过硬等目标。

    作业计划目标

    目标细化:

    1.根据主生产计划,合理制定车间作业计划,计划制定及时率达到 %

    2.根据车间生产作业计划完成生产排程工作,生产排程需按时制定完毕

    3.应严格按照生产作业计划协调车间的生产进度,确保生产计划按时完成率达到 %

    4.根据生产调度会议的结果及时调整生产资源的安排情况,确保计划完成

    车间生产目标

    目标细化:

    1.开展生产工作,是车间年度总产值达到 万元,人均产值达

    2.通过车间生产作业规范和生产过程控制工作,严控产品质量,确保车间产成品合格率达到 %以上,返工产品的一次性合格率达100%

    3.做好生产进度监督和催促工作,确保生产任务按时完成

    车间日常管理目标

    目标细化:

    1.推行生产现场5S管理工作,做好车间的环境卫生管理,养成良好的素养,确保5S检查不合格项不超过 项次/月度

    2.执行各项安全生产规章制度和规范,保证年内安全事故不超过 次,重大安全责任事故发生次数为0,千人负伤率在 ‰以内

    车间人员管理

    目标细化:

    1.严格执行“岗前考核,合格后上岗”的规定,开展岗前培训工作

    2.对在岗人员进行现场培训工作,增强其业务能力

    3.对车间所有作业人员进行指导、监督、考核等,车间综合考核得分不得低于 分,作业人员中考核不合格人数不高于 人/月

    车间生产成本管理

    目标细化:

    1.在执行生产任务的同时,车间需严格对车间物料、能源等资源进行控制,以防出现浪费等现象

    2.控制物料领用工作,加强对车间边角废料、废旧物料、呆料的分类管理,使物料合理利用率提升,材料耗损率控制在 %内

    生产部

    五、成本管控目标分解

    做好生产成本的预算、决策、计划、控制、核算、分析、考核、改进等各项工作,动员生产部所有工作人员,在保证产品质量的前提下,对各环节成本、费用进行科学的控制,力求以最少的生产成本取得最大的生产成果。

    生产成本费用预算控制

    目标细化:

    1.设计相关预算报表及统计方案,完成生产成本预算编制工作

    2.复核生产成本预算、采购预算、应付账款预算、制造费用预算、直接人工预算等的正确性和合理性

    3.严格执行生产成本费用预算,按照费用进行支出,将生产成本和费用均控制在预算范围内

    各类单据审核目标

    目标细化:

    1.审核生产订单及发货单,进行往来款项对账

    2.审核采购合同,复核采购入库单、采购发票、相关费用报销单、借款单,供应商付款凭证等,对供应商付款支出凭证等

    3.及时整理装订、归档各项单据,确保文件齐全、无误

    生产成本核算目标

    1.设计生产成本核算、成本归集分配方法,并及时对其进行验证

    2.组织、协调每月产品盘点、车间滞留物料盘点以及ERP系统处理和录入工作,并统计相关费率,完成生产成本结算

    3.监督相关模块结账工作,保证按月度及时的核算生产成本

    生产成本分析目标

    1.设计生产成本报表及分析方案,满足生产经营的需要

    2.确保生产成本分析结果的正确性与合理性

    3.根据生产成本分析结果找出改进点,减少浪费,并以此作为依据制定生产成本控制措施

    生产成本控制目标

    1.控制生产过程,降低废料率和废品率,以减少生产浪费

    2.协助采购部做好物料采购工作,控制采购价格,降低物料采购成本

    3.提高员工工作效率,降低单件耗用工时,降低产品的人工成本

    3.实施其他成本控制措施,确保将生产成本控制在目标范围内

    #生产部##目标分解#

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