中国4200万家企业需要精益生产;全球70亿人都需要精益思维;
学精益,就上环球精益网
  • 精益管理名词解释大全

    本月热词:

    栏目分类
    热门物料管理文章推荐

    主页 > 物料管理 > INTRODUCE

    生产物料管理过程:采购、供应、验收、使用、保管、库存成本管理

    2020-11-14 15:25 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容,弗布克15年积累免费与您分享! 阅读导航→ 01 物料采购成本管理 02 物料供应成本管理 03 物料验收成本管理 04 物料使用成本管理 05 物

    关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容,弗布克15年积累免费与您分享!

    阅读导航→

    01 物料采购成本管理

    02 物料供应成本管理

    03 物料验收成本管理

    04 物料使用成本管理

    05 物料保管成本管理

    06 物料库存成本管理

    生产部

    一、物料采购成本管理

    物料采购成本是产品成本的主要组成部分,做好班组物料成本管理,需要尽量控制物料采购成本。班组需配合采购人员做好物料采购成本的控制工作。要有效控制物料采购成本,必须对所需采购物料进行准确预算,防止浪费,进而编制采购计划。

    (1)进行采购预算

    在对物料进行采购预算时,需要分析采购价格、明确合理的订货量,以便控制采购成本。

    ①分析采购价格。采购价格分析可通过询价、比价、估价三项工作来完成,工作的具体说明如下。

    询价

    利用网络、行业协会、供应商等多种渠道,获取物料最高价格、最低价格、一般价格这三类信息,从而获得物料的大致价格范围

    比价

    通过市场调查,了解各供应商的物料价格,分析各供应商提供的物料价格、品质、性能等信息,建立比价体系

    估价

    收集原料生产数据,进行必要的分析和研究,计算出其原材料成本、人工成本、机械费用以及管理费用、税金等,再结合一定利润加成估计原材料的价格,以更好地控制采购成本

    ② 确定合理订货量。在充分分析现有存货量(包括供应商或第三方物流的未达存货)、货源情况、订货所需时间、物料需求量、货物运输到达时间等因素的基础上,结合各种货物的安全存货量确定最佳订货量。

    ③ 确定采购预算。将订货量与估计的采购价格相乘,再根据实际情况进行相关调整,确定物料采购成本预算。

    (2)选择采购方式

    选择采购方式需进行充分的市场调查,了解原材料的成分、规格、产地和相关法律法规规定,选择合适渠道和合理的采购方式,以控制采购成本。采购方式包括招标采购、供应商长期定点采购、比价采购等

    班组长需配合采购人员将各种采购方式进行比较,从而确定成本最低的采购形式组合。

    (3)编制采购计划

    在确定采购预算和采购方式之后,将这些内容形成文字,编制并上报物料采购计划,控制物料采购成本。

    二、物料供应成本管理

    物料供应成本管理主要进行合理的供应商选择、对供应商进行监督来到到成本管理的过程。班组需配合采购人员做好物料供应成本管理

    (1)供应商选择

    供应商选择是通过调查分析、比较,寻找合适的供应商,从而控制供应成本的过程,其主要实施步骤如下。

    调查研究

    ◎ 班组需配合采购人员通过网络、新闻、报刊、咨询交流等渠道了解本班组所需物料的供应商信息,并进一步调查各供应商提供的产品的规格、型号、质量、价格、交付速度、售后服务等信息

    比较评价

    ◎ 班组需配合采购人员分类比较各供应商产品质量、价格、供应速度、售后服务情况,并依据班组实际情况贯以一定的加权值作出综合评价

    进行选择

    ◎ 班组需配合采购人员将供应商分析过程和结果进行整理,班组长可提供供应商选择建议,从而通过选择合适的供应商控制物料供应成本

    (2)物料供应监督

    班组在生产中密切关注物料的性能、成本消耗情况,进而对物料供应情况进行监督,从而有效的控制成本。物料供应的监督措施如下。

    ① 供货及时性监督。班组在生产作业中,根据物料消耗定额计算未来一段时间内的物料需求,并对比库存量,如库存量不足,则通过采购部督促供应商及时供货,以控制供应不及时带来的损失。

    ② 供货质量监督。班组在生产过程中,详细记录物料的质量情况,为采购部提供必要的信息。使采购部通过综合分析各供应商原料的质量情况,进而选择更合适的供应商,有效控制成本。

    三、物料验收成本管理

    物料验收成本,是指班组对从采购人员、保管人员交付的物料进行验收发生的成本及验收过程带来的一系列损失。班组进行物料验收成本管理的过程,主要包括验收方法控制、做好物料验收工作、合理处理不合格物料。

    (1)验收方法控制

    对验收成本进行有效控制,班组需对投产物料的验收方法进行控制,验收方法控制的具体要点如下。

    ① 确定合理的验收方法。班组需配合质检部、技术部根据生产工艺规程、产品技术标准、质量检验标准,制定合理的物料验收方法和物料验收标准,班组还可在此基础上结合班组实际确定更为严格的验收方法和标准

    ② 适时进行方法培训。班组长需适时安排班组人员进行物料验收方法的培训,使其熟练掌握物料验收方法,准确、快速地进行物料投产验收,从而有效地控制验收成本。

    ③ 进行方法创新。班组人员在长期的投产验收过程中,密切关注检验技术发展,探索先进而简便的验收方式,从而通过节省验收环节的人力物力来控制验收成本。

    (2)做好物料验收控制

    班组长需做好物料验收过程的控制工作,物料验收控制包括外部收料控制和内部收料控制,具体措施如图3-7所示。

    (3)不合格物料控制

    如果物料类别、质量、规格不符合要求,对于从库房领取的物料,由班组人员按相关程序退回库房;对于将直接投入生产的外购物料,班组应通知采购员,由采购员办理退货手续。

    内部收料信息

    班组人员依据领料单的内容,核对物料的名称、规格、数量,并采用相关仪器对物料质量进行检查

    班组人员发现物料与领料单的内容不符或质量不符合要求时,应立即通知保管员或质检员

    经保管员调整,物料名称、规格、数量相符,又经质检员检验合格,方可将物料投入生产,从而控制物料成本

    外部收料

    物料进厂之后,班组人员需会同质检人员检查物料的名称、规格、数量和质量等

    如发现物料与采购单记载不符,或经检测发现有质量问题,应立即通知采购员进行处理,避免不符合要求的物料投入生产,从而控制了物料成本

    生产过程中发现物料有破损等异常时,班组人员应立即通知物料采购员、供应商前来处理,从而控制成本

    生产部

    四、物料使用成本管理

    班组对物料的使用过程,包括领取、摆放、投产,而在这个过程中加强监督,并采取相关措施使班组成员正确使用物料,能够有效控制物料使用成本。

    (1)领取物料

    班组员工应该严格办理手续,按照规定的程序领取物料,并且根据领用单标明的数量领取物料,以防止浪费,控制物料使用成本。

    (2)放置物料

    在生产现场,班组员工正确放置物料,也有利于控制物料使用成本。正确放置物料的注意事项有定位摆放、识别标志等,具体如下。

    (3)物料投产

    对于物料的投产,涉及到物料投产方式和使用量两个问题。因此,班组长需从投产方式和使用量两个方面对物料进行成本管理。具体措施如下。

    物料投产方式

    ◎ 班组长通过巡查的方式检查班组人员的操作情况,对不按工艺规程使用物料的人员给予惩罚,使其正确使用物料,控制物料成本

    ◎ 班组长在每日工作结束时对生产现场物料进行盘点,检查班组人员是否按先来先用的原则使用物料,并根据检查结果进行调整

    物料使用量

    ◎ 班组人员在生产中,要正确选材、合理下料,减少物料损耗,提高物料利用率

    ◎ 班组长不定期进行检查,发现随意丢弃剩余料等浪费物料的现象要及时制止和纠正

    ◎ 工作结束后,班组长通过对现场物料的盘点检查班组人员是否按定额使用物料,从而有效控制物料使用成本

    五、物料保管成本管理

    物料保管成本,是指对生产现场的物料进行保管所花费的成本。班组物料保管成本管理的步骤包括合理设定保管场所、物料集中管理等。

    (1)合理设定物料保管场所

    现场物料的保管场所,应设置在离生产现场较近的位置,且沿途道路通畅,以避免磕碰发生损失。要根据各种物料的特性设置不同的放置场所。一些容易保养的物料,例如耐高温、耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料,可以采用室外放置的办法,这样可以腾出更多的仓储空间,节省成本。

    (2)物料集中保管

    散落在库房各处的小批量货物,不但不便于统一,而且入、出库运输都非常不方便。所以最好把这些小批量的货物集中到一起保管,这样会缩短取货时间,缩小存储空间,从而降低成本。对于小体积的物品,可以设计标准的包装容器,将零散物料集中化。

    (3)规范存放方式

    规范物料存放方式是指使物料按规定的方法进行存放,以防止存放过程中发生滞料、损坏而带来成本损失。具体存放方式如下。

    ◎ 按先进先出原则,使物料从里到外按入库时间先后存放,保证物料先进先出,以防止产生滞料,降低仓储管理成本

    ◎ 将物料按类别存放,以方便领取,同时防止物料散落,从而实现成本控制

    ◎ 按上轻下重的原则,将轻的物料摆在上面,重的物料摆在下面,防止物料被压坏

    ◎ 物料码垛、堆放要牢固、整齐有序,避免坍塌、滚落而造成损失

    (4)定期检查物料

    班组要定期检查温度湿度等环境因素,做好防潮、控温、通风、防锈、防腐、防爆、防鼠、防虫等措施,使环境因素满足物料的存放要求,避免物料变质、损坏带来损失。

    生产部

    六、物料库存成本管理

    班组物料库存成本管理,是指通过合理控制库存量,尽量降低库存成本,同时又保证生产顺利进行,从而实现对库存成本的有效控制。

    班组最大限度控制物料库存成本的方法,就是使物料的库存量接近于零。这就需要准确掌握物料的需求量,进而采取一系列措施,使物料的供应量总是能满足生产需求,保证了生产进行,又控制了物料库存成本。班组物料库存成本管理的过程如下。

    (1)预测物料需求

    控制物料库存成本,班组首先要准确掌握计划期内的物料需求量,物料需求预测的程序如下。

    预测物料消耗

    ◎ 班组根据生产计划、物料消耗定额,预测计划期内物料的消耗量

    预估变化因素

    ◎ 充分收集信息,预估生产过程中可能出现的变化因素,比如生产期提前、生产环境变化、设备效率提高等等可能会影响物料投入的因素

    预测物料需求

    ◎ 根据可能出现的变化因素,对预测的物料消耗量进行相应的调整,确定计划期的物料需求

    (2)保证物料供应

    在进行准确的物料需求预测之后,班组需要根据预测的物料需求量制定物料需求计划,并配合采购人员采取措施使供应商及时、保质保量地供应物料,维持生产顺利进行,同时控制了库存成本。班组保证物料供应的措施如下。

    ① 班组可通过调研,准确掌握供应商的生产周期,根据其生产周期向采购部提供采购方案建议。

    ② 班组督促采购人员及时与供应商保持沟通,就物料质量、供货时间问题随时沟通,促使供应商及时供应班组生产所需物料。

    (3)进行余料处理

    如果生产中出现了余料,班组还需采取合理的方式进行处理,而不是退回库房,以进一步控制库存成本。班组进行余料处理的措施如下。

    #生产管理##班组##管理#

    本文由弗布克原创,版权归属弗布克,欢迎转发,禁止转载,抄袭、洗稿,侵权必究。

    领取本资料的Word、PDF版完整内容方法:

    1.本资源编号:615。

    2.关注 评论 转发,然后私信“资料”。

    (责任编辑:环球精益网)
    顶一下
    (0)
    0%
    踩一下
    (0)
    0%
    ------分隔线----------------------------
    特别说明

    此处放横条广告

    ◎最新评论
        谈谈您对该文章的看
        表  情:
        评论内容:
        * 请注意用语文明且合法,谢谢合作 审核后才会显示! Ctrl+回车 可以直接发表

        精益疑问
        免费咨询

        一键加群交流

        石老师

        18970479044