摘要:为推进长起公司精益生产管理的开展，公司新一届领导班子从上任之初就提出要以精益生产为抓手，持续改进制造工艺和装配过程，降低和减少浪费，以推动各项管理水平的提高。在公司领导的布署下，生产系统在各单位组织了知识培训，在了解改善活动的定义、目的、
 为推进长起公司精益生产管理的开展，公司新一届领导班子从上任之初就提出要以精益生产为抓手，持续改进制造工艺和装配过程，降低和减少浪费，以推动各项管理水平的提高。在公司领导的布署下，生产系统在各单位组织了知识培训，在了解改善活动的定义、目的、选题、对象、流程和方法等基础上，首先引入精益生产管理中的快速改善流程和方法,以生产现场为突破口,针对生产瓶颈、质量问题、现场管理、完善工艺、安全隐患等方面，选择投入少、时间短、见效快的项目实施快速改善活动，以达到减少浪费、降低成本、提高效率、保证质量、保障安全等目的。
长起公司召开精益改善成果发布会
从5月份以来，生产系统各单位共选择了21个项目，开展首批精益改善活动，且按计划稳步实施。为推动公司各单位和员工积极参与到精益生产管理活动中去，促进公司各方面的管理提升，7月31日公司召开了“精益改善成果发布会”，选择了9项有代表性的项目予以发布，公司各单位领导和员工代表参加了会议。在会上，各项目实施单位介绍了改善的计划、应用的方法、取得的成果及未来的改善机会和实施改善的心得体会，向与会者展示了通过开展精益生产管理活动，在生产、技术、质量、成本、安全、效率等方面带来的益处。为激励各单位积极投入到精益生产工作中去，在会上颁发了成果发布奖励。
长起公司召开精益改善成果发布会
在成果发布后，杨荣华副总经理代表公司领导作了指示。要求各单位要把精益理念落实到班组、岗位上去，提高市场适应能力，树立长起公司的市场。精益工作要全员参与，长抓不懈，重视工作过程和方法的改进，缩小与先进企业的差距。同时要求开展精益生产要牢固树立管理出效益的理念，做到点面结合、重点突破，注重动态管理的提高，减少七种浪费，做好5S和文明生产，针对生产经营目标去改善和提高。提高改善活动，推动精益生产管理工作的开展，促进公司各项管理水平的提升。
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