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    一名资深PMC经理如何抓好外协加工工作?(实用干货)

    2021-01-11 03:27 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:第一章 目的 为规范产品外发加工作业,确保生产需要及降低物料损耗,特制定本管理程序。 第二章 适用范围 适用于公司所有外发加工的全过程控制。 第三章 职责 第一 PMC经理:负责《外发加工单》及加工报价的审核,组织开发外发加工厂并定期进行评审。 第二 计

    第一章 目的

    为规范产品外发加工作业,确保生产需要及降低物料损耗,特制定本管理程序。

    第二章 适用范围

    适用于公司所有外发加工的全过程控制。

    第三章 职责

    第一 PMC经理:负责《外发加工单》及加工报价的审核,组织开发外发加工厂并定期进行评审。

    第二 计划员:负责编制《发外加工计划》跟进生产进度及时协调各车间的生产安排。

    第三 跟单员:负责生产资料和物料的准备、跟催、运输安排和资料、物料的移交并确保完整回收,同品管员依《首件确认程序》进行首件确认,跟催生产进度和质量。及时内外沟通。

    第四 品管部:负责发外加工前物料及加工完成后产品的品质验收,对加工方品质情况进行考核、统计;进行发外加工样板确认与评估,必要时由PMC指派品管员全程控制。

    第五 仓库:负责发外加工物料的发放;发外加工回收产品的数量验收;按指令将不良物料退给加工方,对加工方准交情况进行考核、统计。

    第六 财务部:负责《发外加工单》加工费价格和数量的审查与结算工作。

    第七 总经理:负责《外发加工单》的最终审批工作。

    第四章 作业程序

    第一 PMC经理组织相关部门评审确定本厂无法完成生产任务后,即时由计划员编制《外发加工单》并从经评审合格的加工厂中选择可满足质量、货期、价格的加工厂,交由跟单员报PMC部经理审核、总经理审批。

    第二 所有发外加工产品必须要求加工商提供一定比例的免加工费的备品。

    第三 加工金额在3000元以下由PMC部经理审核,以上须总经理审批。审核、审批规定;紧急单即时处理,常规单在1小时完成,审批若发现有误则退回更改,若无误则返交跟单员核对相关资料后连样品送加工厂交接。

    第四 跟单员在整个外发加工过程中,负责物料的跟进运输送至加工厂,并全程跟进完成情况,及时内外沟通,直到完成回厂。如需品质检验,应及时上报PMC经理调品管全程跟进。

    第五 所有发外加工的物料都应是经过品管员检验合格的物料,未经检验或检验不合格的物料,一律不允许发外加工

    第六 若发现发外加工物料为超过呆滞规定期限或物料储存期限的物料,由仓管员在发外加工前通知品管员复检,具体依《不良品控制程序》中有关规定执行。

    第七 待发外加工所需物料、资料准备妥当后,由跟单员通知加工厂来厂提货,仓管员开具好《领料单》(要求详细填写发外加工订单编号、生产工程单号、物料名称、规格/型号、单位、数量等内容,在“备注”栏中注明“发外加工” 字样)、《放行条》,交与加工厂提货人员;如为本厂人员拉物料到加工厂进行加工的,则交本厂收货人员(签字确认)共同确认发外加工物料资料(包括物料名称、规格、数量、等内容),若有误,则更改《领料单》或多退少补;若无误,则要求加工厂提货人员在《领料单》上签字确认。

    第八 仓管员将《领料单》、《放行条》交仓库主管审核确认后将物料放行,保安根据《放行条》检查放行物品,具体依《保安管理制度》处理。

    第九 仓管员根据《领料单》的实际出仓数量输入电脑,并将《领料单》分送至相关部门。

    第十 加工厂送货人员或公司跟单员负责将加工完成的产品交至公司仓库,仓库收料员将 《送货单》与《发外加工订单》核对无误后进行数量清点、报检并即时输入电脑,具体依《入库管理程序》处理。

    第十一 品管员接到报检通知后按照《品质检验控制程序》检验加工回厂的物料。

    第十二 当发外加工的原物料品质不良时,由加工厂填写《送货单》(须在《送货单》上注明“来料不良退货”字样),经品管员检验,确定为原物料品质不良时,仓管员开具红字《入库单》输入电脑,具体依《账务规定处理》处理。

    第十三 如发外加工回收产品不合格,即时告知跟单员不良情况,跟单员负责参照《不良品控制程序》跟进不合格品的处理;并及时提出是否补充加工、向协力厂索赔事宜。

    第十四 仓库部负责审查物料发出数量与进仓数量是否一致,若发生物料短缺的通知PMC经理,与加工厂沟通,必要时,按《加工厂合作协议》向加工厂索赔或扣减其加工费用。

    第十五 发外加工过程中产生的所有表单,责任跟单员都应按单据保管要求归档。

    第五章 乐捐规定

    第一 需发外加工而计划员未编制《外发加工单》,造成影响生产的,乐捐责任人员50元,若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第二 相关人员未在规定的时间范围内完成审核、审批工作的,乐捐责任人员10元/次。

    第三 仓管员对超过一定期限的物料未报检,乐捐仓管员10元/种物料,发出未经品管员检验合格的物料,乐捐仓管员10元/种材料(QC乐捐),若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第四 计划员、品管员、跟单员未及时跟进发外加工进度及不合格品处理的,或提供错误进度信息,致使生产受影响的,乐捐责任人10元/次,若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第五 若样品未确认合格而私自通知加工厂批量生产的,乐捐责任人员30元/次,若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第六 如发外加工异常或需更改的,而相关人员未按规定及时处理的,乐捐责任人员10元/次,若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第七 发外加工物料数量不得超过《发外加工订单》规定的发外数量,如超发物料的,乐捐仓管员20元/种物料,若因此给公司造成经济损失的,依《赔偿管理制度》处理。

    第八 若品管员未在规定的时间内反馈发外加工产品不良信息给PMC部的,乐捐品管员10元/次。

    第九 违反本流程未尽处罚规定事项者,一律乐捐责任人员10元/次。

    第六章 相关表单

    第一 《外发加工单》

    第二 《领料单》

    第三 《放行条》

    第四 《入库单》

    第五 《不良品控制程序》

    第六 《加工厂评估表》

    (责任编辑:环球精益网)
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