摘要:公司开展5S管理工作以来硕果磊磊， 让人竖起大拇指。 自己先后在两家单位参与了此项工作，收益匪浅，感触颇深。 企业在发展，管理模式也在发展。 先期的5S 管理,发展到6S、7S乃至于10S管理，后来的精益生产，六西格玛管理，卓越绩效管理等等。 有人说5S已不适
公司开展5S管理工作以来硕果磊磊， 让人竖起大拇指。 自己先后在两家单位参与了此项工作，收益匪浅，感触颇深。 企业在发展，管理模式也在发展。 先期的5S 管理,发展到6S、7S乃至于10S管理，后来的精益生产，六西格玛管理，卓越绩效管理等等。 有人说5S已不适宜21世纪的企业管理了，它已经过时了，而我一直感觉——5S管理永不过时！永不褪色！ 
5S不褪色的是“始于整理，终于素养”的行为理念； 是自觉自律、精益求精的共同认知，贯彻到企业安全、生产、设备、技术管理等领域； 不褪色的是精益求精的行动，贯彻于企业人、财、物、产、供、销等管理环节。 “5S管理是精益生产的基础”，我们说，企业的核心目标是追求利润！利润从哪里来？从过程管理中来。 只要过程管理围绕安全、品质、成本、效率四个纬度进行5S管理、精益生产，企业必能具有强大的核心竞争力。 计控中心自公司开展5S管理工作以来，一直兢兢业业，努力践行此项工作。 
安全是企业管理的前提， 安全的保障就是基础管理的到位。 基础管理的细节就是5S管理，通过5S管理，消除“人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷”，使过程管理安全可靠，稳定可控。计控中心计量班通过5S管理，梳理班组安全管理制度，细化安全操作规程，通过视频加强安全培训力度，使班组获得黄河公司“安全示范班组”。 品质是做出来的 是靠人做出来的 人的素养决定着产品的品质，素养的养成受5S管理水平的决定和形成。 计控中心质量班坚持5S理念，不断提高人员素养，班组成员“以老带新”提高业务水平，履行质量检查责任与义务，保证了公司铝锭品牌效应节节上升！ 
成本是过程管理的核心，只有可控的成本，才能有可靠的利润。 成本的达成靠精益求精的思想、行为、技术。成本管理要减少浪费，最大程度降低浪费，只能提升5S管理，落实到整理、整顿、清扫、清洁、素养这些微小之处。 计控中心化验班通过应急库的整理整顿，摸清家底，明确账目，制定消耗计划，通过梳理账物，提高员工成本意识，降低浪费。 效率是过程管理的重点和根本，只有提高效率，方能降低单位产品的人工、制费。 效率要求“Just in time”的生产模式，及时、准确，而这也是5S精益管理所追求的。 年初，计控中心技术人员就着手“无人检斤”项目的调研与实施方案的探讨，欲通过此项目的实施，提高公司物资及产品的检斤效率，提高检斤工作智能化水平，为生产一线生产做好服务。 “不积跬步无以至千里”，5S管理从小事做起，从基础做起，折射出管理中的大智慧。 所以说， 5S管理永不褪色！永不过时！ 5S不是企业的一种阶段性目标， 而是企业全体员工永久性的 行为方式和共同认知。 （苟小海） |
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