摘要:“5S”管理我们是认真的 “我们不但要把工作干好，现场环境也要整理到位。” “现在工作环境这么整洁，我们可要继续保持，让大家知道落实‘5S’管理我们是认真的。” 贵阳南车辆段检修车间几名青工在进行生产现场环境整理时说到。 台车班工长王俊看到这一幕不
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“5S”管理我们是认真的 
“我们不但要把工作干好，现场环境也要整理到位。” “现在工作环境这么整洁，我们可要继续保持，让大家知道落实‘5S’管理我们是认真的。” 贵阳南车辆段检修车间几名青工在进行生产现场环境整理时说到。 台车班工长王俊看到这一幕不禁感慨：前两年工作环境线缆杂乱无序、配件散落遍地、工具随意摆放，这些看似不起眼“小问题”差点酿成“大事故”。 “还记得，当时是一根焊钳夹持的焊条搭在地面上，其接触点已经烧红，幸好旁边没有可燃物，焊条也没有接触大地造成短路，要不很可能引起火灾。”王俊现在想起都还有点后怕。 “不过现在不会再有这样的事情发生了，你看我们现在工作环境整洁有序、配件工具整齐摆放，大家干活也相互提醒，安全生产也有了基础保障。”王俊笑着说。 
近两年来，检修车间大力推行“5S”管理，虽然刚开始的时候阻力很大，实施困难。但通过全体干部职工的共同努力，治好了生产现场存在多年的顽疾，改掉了一些老职工二三十年的老毛病。 “我们的做法是将每个班组落实“5S”管理的情况记录并拍照，放在微信群里晒，在碰头会上进行点评，形成互比互学的氛围，进而推进“5S”管理的有效落实。”该车间党总支书记陈华森说。 该车间将日常生产需要用到的工装设备科学布局，定位定置管理，材料、工具定格摆放，过期、报废的材料及废弃物及时处理，做到现场杂物要整理、必需品摆放要整齐、物料垃圾要清扫、车间环境要整洁、规章制度要遵守。 考虑到消防安全问题，该车间对所有易燃易爆化学品逐一进行排查，对线路、设备进行整治修复，建立风险隐患排查整治档案，督促班组及时整改隐患。定期检查生产现场消防器材、消防栓，开展应急培训演练，提升干部职工消防意识和技能，以便应急反应快速、准确、到位。 “‘5S’管理制度不仅改善了生产生活环境，还潜移默化地改变了干部职工的作业习惯，提升了职工的职业素养，养成了标准化作业的习惯，安全意识显著提高。”该车间主任石沈军说。 来源：检修车间 齐磊 编辑：周涛| 核稿：周涛 审核：张梦源 | 签发：李正贵 |
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