摘要:昨天1天调研及培训客户企业，今天就是要实战了。 理论要去结合实际这样对企业共有效果，了解更多，摆渡搜乐老师5S管理。 乐老师给企业培训，只针对企业高层+中层+各部门骨干及积极分子。 这些同事，是公司的中流砥柱，是公司的决策者。 这些同事对5S管理理解
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昨天1天调研及培训客户企业，今天就是要实战了。
理论要去结合实际这样对企业共有效果，了解更多，摆渡搜乐老师5S管理。
乐老师给企业培训，只针对企业高层+中层+各部门骨干及积极分子。
这些同事，是公司的中流砥柱，是公司的决策者。
这些同事对5S管理理解不够，有偏差的话，未来是某个部门走向偏差。
统一思想，才能统一行动。
上图是乐老师安排今天上午的分工及任务；计划书，分组表，清单，以及复习昨天5S管理理论内容。
大家注意看，这个活动，老板亲自督战。
老板一定要督战，如果老板都不重视，不怎么管，都无所谓，都不痛不痒，那么员工会怎么想？
为客户老板点一个赞，亲自抓，亲自干；亲自横展；我昨天返回江西之后，老板今天又发了一个横展方案给我看。如此执行力，只有老板这个岗位才天生具备，为什么？因为市场，整个行业，同行友商。
差点忘了说，今天参加实战的也是昨天培训的那批同事，乐老师辅导的企业，都是抓中高层，第一批培养他们，这样乐老师项目结束后，人才培养出来了，可以自行的运行。
今天我还给2年前的新疆项目同事沟通，你们现在5S管理维持的怎么样？
她回答：专门有检查小组。
我说：那其他部门呢，也一样吗
她说；不知道其他部门。
我说：改天我在联系看看
每天网络都有几十人加乐老师qq或者微信。因为文章教程太实用了。多图少字，一看就懂。
今天乐老师分享还是一样的，多图少字，让复杂的事情简单化。
图1：部分积极同事早早的就来到了预定现场，在你一言，我一言的交流，看表情；
图2：一位老师傅手放在纸箱上面，心里想，怎么还不开始，我都急死了；一位手拿计划的组长，看他这个组的任务，人员，分工，担心有遗漏；
图3图4：开始做整理，根据功能的角度，区分要与不要。
图1：大家商量着，实战着，运营乐老师教的5S管理知识去实施；
图2：这位兄弟很投入，利用肘部把电线卷起来；
图3图4：另外一组在做模具钉针的整理；
图1：是企业厂长跟财务部负责人在现场干，这些中高层学会了这些，也实践过。你说后面推动起来会难吗？网上每天很多同事找我说，今天检查5S又被虐待。
其实很正常。因为他们高层就没干过。不知道如何具体去推，最后落下都检查卫生，了解更多，摆渡搜乐老师5S管理。。
我2年前就写了一篇文章叫《5S管理搞不好？总经理是万恶之源》
今天还有一位网友找我聊，说是做油压机的好像。我问有什么问题没，他说现场比较乱，交货期老延迟。
我说，做5S管理吧。
他说，5S估计搞不了，大家肯定不干。
我一看这么回复就知道他们对5S管理理解进入了误区。只理解成搞卫生。
乐老师后来举了一个例子给他。
现场东西摆放乱=工人寻找浪费时间=效率低=影响交期
5S管理把现场东西定位，定品管理，人人都知道放在哪里，去哪里拿=减少寻找浪费=提高效率=交货期？（交货期是系统性问题，比如品质，计划，物料等这里只是举例）怎么样？ 我这么一说，他就说，这个好。这个可以。
乐老师从生产角度去说5S，去谈5S管理。对方就能理解或者认同。
为什么很多做5S检查，专员，就跟生产的人闹翻了，吵架，甚至打架呢？
因为他们根本就没接受过培训，被领导一句话安排的而已。领导很多也是一知半解。不懂半懂的。
最后搞的人心惶惶，都怕5s管理。。。很多企业是这样的。
写着，写着，就扯远了。
回到图2，图3一样是部门负责人在亲自做。
图4是工具行迹管理，工具箱这样做的朋友，可以加乐老师微信或者QQ，乐老师告诉你在哪里买。很便宜，很实用。
图1，老板亲自现场整理；
图2，乐老师手把手指导，做1个样品出来，工具行迹管理的。大家有没发现？为什么能有工具行迹管理的这个东西？这是乐老师去辅导之前，就要求客户提前请购好的。提前做就计划，PDCA。做5S管理，没一些辅助工具也是白搭。
图3，这个组做的比较细心，开始画定位线，了解更多，摆渡乐老师5S管理。
图4，这个组是技术组，他们开始给柜子加层，节约立体空间。技术男就是牛。想到啥，就去做。利用厂里的边角料，做焊接。
图1，图2，图4各组整理，的镜头。
图3，是要退库，报废，其他地方可用物品放置区。现场很多可用退库的，还发现2个全新的备件。也不知道什么时候请购的，为什么这么久都没用。这个后期要建立采购领用流程管控
图1，图2，是几个组提前做好了，开始互相炫耀，或者互相提改善建议。氛围比较好。看他们的笑脸，哪里有平时我们听到的，什么5S管理搞不下去，再搞就要打架了。5S专员委屈的哭了。在让我去车间检查，我都想辞职，等等这样的现状
图3，是乐老师带大家总结。一定要PDCA循环。乐老师要求大家每个人上台发言，总结今天的感悟及体会。我们不能把事情干了，就散伙。这个环节非常的重要，这是人才育成的关键点之一。是播种改善意识的最佳时机。
5S管理改善，所有的事情都是载体，最终目的通过做事，达到人才育成，改变人的习性。统一人的思维方式。
乐老师语录【不帮客户人才育成的咨询都是耍流氓】
图1，图2，图3，是每个人上台发言，总结的画面，太多了，就不一一截图了。重点说一下图4；
图4，是企业总经理在现场“推销"工具行迹管理的好处及作用。你说这样的5S管理力度，会搞不好吗？
这个总经理听乐老师培训完之后，，了解更多，摆渡乐老师5S管理。我觉得他理解的是比较深刻的一位。他直接现场指导员工怎么干，如何干。在乐老师看来，指导的非常到位。
写到这里，好晚了，00:58 了。准备睡觉了，不写了，一些，感觉就停不下来。太多要讲了。
上图改善前，改善后，有没发现什么明显变化？改善后简单的画了一些定位，以及手工书写的标识。
别嫌丑。5S管理第一个考虑的是如何提高效率，美观在第二。
今天实战的目的是人才培养。当这些人弄懂了，弄通了。回去才能教导下属，员工。最后才能发动全员参与改善。
上图不多说了，自己看吧。生产设备坏，找不到工具，螺丝等物件=生产时间浪费
改善后，固定位置，空间，等。
几个小时的改善而已。5S管理并不难，怕就怕走入误区
上图，初步的改善效果。下步还要持续改善。
如果网友想看其他方面5S管理教程，可以留言告诉我。我会根据大家需求抽时间写。
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1、希望我的文章能给大家带来不一样的思考与帮助。
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3、乐老师简介：7年来专注企业5S管理，曾接受过日本丰田专家系统培训5S管理，并到丰田内部参观学习；曾服务过10多个大中型企业（机械加工，食品，医药，电力，餐饮，酒店等行业）5S管理咨询项目，如果你对5S管理有疑问，欢迎与乐老师（微信kelun516 QQ359442876）交流
(责任编辑：环球精益网)
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