摘要:非常多的企业开展5S管理基本都是以处罚为导向，结果是越处罚越搞不下去。 从企业的角度，员工本来就应该做好5S管理，没做好处罚是天经地义。 从员工的角度，5S管理跟我没有关系，特别是计件算工资的企业。 从浪费的角度，5S管理没做好，浪费时时刻刻都在发生
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非常多的企业开展5S管理基本都是以处罚为导向，结果是越处罚越搞不下去。
从企业的角度，员工本来就应该做好5S管理，没做好处罚是天经地义。
从员工的角度，5S管理跟我没有关系，特别是计件算工资的企业。
从浪费的角度，5S管理没做好，浪费时时刻刻都在发生，比如寻找物料，工具，资料，半成品，待加工品，备件，这些寻找会造成效率的降低，交货期的延长，员工加班增加，企业成本上升，生产竞争力下降，失去市场商机。。。
从浪费的角度来说，企业自己也被5S管理“隐形的”处罚了。
那么为什么很多企业不改变思维，以奖励为导向来开展呢？
假如现场5S管理都做的非常规范，寻找浪费就减少了，企业效率提升了，相当于企业被隐形处罚的少了。
企业浪费少了，是否可以把浪费一部分钱拿出来奖励给员工，鼓励员工把5S管理干好呢？
企业5S管理推行不能在处罚这条道路上越走越远，越走越陷入泥潭，深深不得自拔，导致员工企业都被处罚。
乐老师8年来，通过20多家5S管理落地培训与推行经验，以及连续3年去日本丰田总部研修，总结出一套5S管理推行奖励机制，让员工自主自发开展5S管理，公司少浪费，员工拿奖励的思维。
目前已经在多个企业5S管理落地成功，下面分享方案里的一些思路跟思维，愿天下企业没有浪费。
上图： 乐老师在湖南陶瓷行业跟企业中高层共识《精益5S管理》奖励方案。
上图： 现场共识方案中
上图： 《精益5S管理》第一项是安全管理，涉及安全通道，楼梯扶手，墙柱，危险区域，如何做5S管理，以及5S管理的标准，颜色，尺寸，方案里面全部写的清清楚楚。。
 
上图： 《精益5S管理》落地系统资料包
上图： 企业常用安全标识牌打印资料包，禁止类，当心类，指令类统统做好了标准模版，只需要点打印即可。。（转发本篇文章到朋友圈，加乐老师微信kelun516可免费获取这个份资料，仅限前20人）
上图： 打印模版，尺寸已经设置好了，只需要点打印，一键操作去除寻找浪费。。。
上图： 企业标识标准，颜色，尺寸，位置，大小，字体。。这样企业整体做出来的效果比较规范，企业标识牌不统一，整体看起来差好几个调调。
整体思路
1、建立5S管理标准；
2、各车间按5S管理标准实施，做好之后申请验收；
3、验收通过之后，每个月发放奖励；
4、每个月按标准检查评分，发放奖励；
没有跟钱挂钩的制度，都很难形成素养跟文化，一定要跟钱挂钩。
企业如果一毛不拔，那么员工也一事不多干；
最终双亏，企业浪费大，员工得不到；
乐老师建议企业要改变思维，5S管理要从罚罚罚，到奖奖奖，实现企业员工双赢目的。
(责任编辑：环球精益网)
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