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    乐老师:5S管理搞不好?总经理是万恶之源?

    2019-10-26 22:17 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:回顾过去一周,已经将5S管理的八大目的用图文并茂,举例子的形式把它分享完了,在我图文并茂版本下,大家知道书上是如何描述的吗?我给截一段图你就知道我想表达什么含义了。 这些描述是专业的5S管理书籍上的描述,请问你看了能真正理解含义吗?别以为看了几

     
    回顾过去一周,已经将5S管理的八大目的用图文并茂,举例子的形式把它分享完了,在我图文并茂版本下,大家知道书上是如何描述的吗?我给截一段图你就知道我想表达什么含义了。
     
    这些描述是专业的5S管理书籍上的描述,请问你看了能真正理解含义吗?别以为看了几本书就会5S管理,这书上描述的,真的能懂?
    为什么很多人说到5S管理就是,5S管理很好,就是很难做。
    其实很多人根本就不懂5S管理。只知道搞搞卫生而已,最多画个线,定个位,贴个标识还贴歪七八倒。
     
    根据我这些年经验跟总结,中国企业搞5S管理大部分的现状是,高层拼命喊口号,要做5S管理,做5S管理,中层不知道如何做5S管理,只知道做不了就罚,员工更不知道如何执行,执行到什么标准算是好的,反正每次检查都有那么几条扣分也好,扣钱也好,都已经麻木了。
     
    这个现状如何改变?
     
    一、高层必须亲自动手
     
    高层必须亲自动手做了才能理解5S管理的含义,比如我前年在浙江给一起机加工企业做咨询服务,刚开始那老板说有事,要忙,开会等等,我的意见是老板必须参与第一个示范点打造,否则不开工。继续等
     
    推了2回之后,那老板有点不好意思,说,做就做吧。
     
    我们选的第一个点就是车间小库房,也简称保全室或者机修房。
     
    老板带高层,中层做这个小库房5S管理, 在整理的过程中发现有两大箱子AB胶被堆放在墙角,被一个柜子挡住了,打开AB胶纸箱一看,最少有200多盒AB胶,全部硬了,过期了。。
     
    顿时我看到这老板脸就黄了,其他高层中层脸色没什么变化,必将不当家不知道柴米油盐贵。。。。。
     
    这只是其中一个浪费,还有一些备品,备件堆在角落里,从来就没有管理过。这些备品备件堆放在这里没人知道,其他部门使用同样的备品又重新从五金库购买。。等等等
     
    厂区所有二手,闲置,利旧物资没用起来,全厂走一圈,到处都是随手丢弃的废旧材料,阀门,管道等等等,各部门“存粮”严重。。。这些一是影响厂区美观,二是物资没用得到及时的整理跟利用。
     
    乐老师(微信kelun516)现场辅导,像这样的地方,只存放必需品,什么是必需品?去这里看 http://www.7s6s5s.com/97/.html
     
    这老板参加过一次之后,再也不说没时间,忙怎么样。。
     
    二、中层必须是5S管理专家
     
    中层必须是全公司第一批学会5S管理,并且实践过,建立标准,有能力去教员工去执行。
    想象一下,中层连生产都不懂,怎么去管生产?
    中层连5S管理都不懂,都没做过,怎么去管理?
    只有自己做了,才有资格去带领基层员工去做,去应用。
     
    三、基层照标准执行坚持+持续改善
     
    通过中层实践后,带领全体基层完成各个区域的打造,将标准建立下来,员工每天执行标准,坚持。
    并且持续改善
    高层亲自干,中层成专家,基层跟着干,全员来改善,真的很难吗?
     
    后面就是建立一些奖励措施。
     
    记住是80%是奖励。
     
    20%是处罚而且罚的方式是第一次教导,第二次培训,第三次教导,第四次再培训,第五次屡教不改,在处罚。。
     
    切忌不是以上来就罚,罚,罚。罚。。一搞5S就罚,这是最没水平的做法。
     
    你分析了员工为什么做不好没?是标准不方便,还是员工不知道?
     
    能不能再教育,培训,教导。。一次,二次,三次,四次的教导。。。
     
    不是一次罚,二次罚,三次罚,四次罚搞到最后谁都怕了这个东西,谁都不愿意搞。
     
    当然也有顽固分子,毕竟是少数,实在还不改的就是那句话,不换思想就换人。
     
    乐老师这些年自己总结出了一套激励系统方案,辅导的企业时候,都是全员积极参与,大家争先恐后的去做5S。。
     
    乐老师结语:一个企业搞5S管理,特别是中小型企业,老板或高层说忙的话,没空参与的话,可以说直接这个5S管理项目就失败了50%,高层都说忙,没时间搞,中层一看高层,光嘴巴说,不干,说忙没空,那我也不干,也忙,没时间。。
     
    搞的基层只知道胡乱搞搞,中高层对5S管理几乎什么都不懂(你可能很不服气,你真的很懂?那我问你,整理以什么标准整理?整顿以什么标准整顿?最基础的都不懂,你还领导企业搞5S?甚至还搞7S 8S 9S 10S?)还喜欢指指点点,这样的企业搞5S是悲剧。
     
    这就是大量的企业说,5S啊,我们已经8S了,你才5S,。。5S啊,我们前10年就已经做了,就那样,没什么效果。
     
    这些都是对5S的偏见,从一开始就错了,看见别人企业划了几根线就叫5S?
     
    为什么要画线?为什么要这样画?在哪里画?用什么颜色?宽度多少?怎么画不会掉漆?用什么材料能永不磨损?画了有什么好处?等等等等。。。。。这些背后的问题思考了没有?照葫芦画瓢是没有的。只会越来越走弯路,最后深入泥潭,不得自拔,还很得意的说,我们已经开展了8S、10S、甚至12S。。。。。我只能说呵呵,你们厉害,我只会5S。
     
     
    乐老师结语
     
     
    1、希望我的文章能给大家带来不一样的思考与帮助!
     
    2、乐老师简介:7年来专注企业5S管理,曾接受过日本丰田专家系统培训5S管理,并到丰田内部学习;曾服务过10多个大中型企业(食品,医药,化工,五金加工,铝制品等行业)5S管理咨询项目,如果你对5S管理有疑问,欢迎与乐老师(微信kelun516 QQ 359442876)交流
     
    (责任编辑:环球精益网)
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