摘要:为了减少工作中的浪费，为了更好地提升全体员工的工作效率，经过反复研究，我司特聘精益生产实战专家，在内部开展了自上而下的系统化培训。培训之后，大家受益匪浅，并主动将所学知识付诸于实践，在公司内部产生了较好的典范作用。 公司相关领导及员工代表参
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为了减少工作中的浪费，为了更好地提升全体员工的工作效率，经过反复研究，我司特聘精益生产实战专家，在内部开展了自上而下的系统化培训。培训之后，大家受益匪浅，并主动将所学知识付诸于实践，在公司内部产生了较好的典范作用。
公司相关领导及员工代表参加了这次培训活动
让“提升效率”和“减少浪费”在脑子里扎根
正如培训指导所说，在企业内部管理过程中，最容易解决的是技术问题，最难解决的是态度问题，而方法问题是一学就会的问题，但是态度问题没解决，解决技术问题和方法问题就显得困难重重。好的工作态度就是要形成特有的条件反射，不管在何时何地，管理层和员工都能在工作中下意识地想到“提升效率”、“减少浪费”。
在培训现场，导师安排了生产能力的计算训练。大家在思考的过程中，能切身感受到一个小小数字的变化带来的连锁反应和结果的巨大差距。所以，不要小看日常管理工作中的小小改变。虽然小，但会产生几何级的放大效应。它可能导致巨大的浪费，也可能让工作效率提升数倍。
俗话说：“光说不练假把式”。如果把所学知识停留在记事本上，那么只是纸上谈兵，十天半个月之后就会彻底忘掉。而如果及时付诸于实践，则可以深化记忆，更重要的是可以开始产生成果了。
在课后，每一个学员运用所学知识，并仔细观察自己的工作内容和工作区域，提出了行之有效的改善方案。虽各有不同，但都是企业巨轮的重要一环。小小改变所形成的巨大合力，是非常可观的。
部分学员改善建议
在培训期间还开展了多种多样的实践活动。如螺栓装配精益化改善。大家分成多个小组，对不同的方式进行作业演练和计时，全员参与讨论并改善。这种形式锻炼了大家的分析总结能力。在日后的生产过程中大家能够举一反三，找到问题的最优解，提升工作效率！
在这次系统化的培训中，大家的个人能力得到了提升，更重要的是思想上打上了烙印。这次培训目的很简单，大家在各自的工作岗位中，能够养成自省的习惯，减少资源浪费，提升工作效率，为广大消费者带来更好的产品和服务。
培训结束后，统一颁发结业证书
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