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    巴诺德私享会——维修企业如何做好5S现场管理

    2019-12-07 22:29 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:自我介绍 大家好,我是东风集团现场管理专家刘凤美,也是你们的5S专家。大家有任何关于现场管理的问题,今后都可以找我,我会尽自己最大的能力帮助到大家,谢谢。 修理店有大有小 今天应巴诺德邓总邀请给大家分享修理店的5S管理。我也收集了一些大家之前发往

     
    自我介绍
     
    大家好,我是东风集团现场管理专家刘凤美,也是你们的5S专家。大家有任何关于现场管理的问题,今后都可以找我,我会尽自己最大的能力帮助到大家,谢谢。
     
     修理店有大有小
     
    今天应巴诺德邓总邀请给大家分享修理店的5S管理。我也收集了一些大家之前发往群里的照片,今天我将突破以往的分享,就拿大家的照片和大家一起聊一聊,5S到底是怎么回事儿。那么说到修理店,大家一定会说是修理店有大有小,有的修理店可以按照类别进行分工,有的修理店工位是综合的,就是什么都在这个工位上修理。但是没有关系,无论大小,我们都离不开现场的5S管理。大家可以先看看这两张照片,这两张照片,都是日本的修理店,你们发现了什么?估计大家和我一样,刚看到的时候都从内心发出,哇,好干净啊,好像我们国内很少有这么干净的修理店。那么事实的真相到底是什么?
     
    现场5S需要重点关注的三项内容
     
     
    综合大家的照片,看到了和好的修理店的区别,就在三点。第一个,现场的3定,你们发现没有,他们所有的物品都有画着定制线,定制线上面都有固定物品,没有一样零件,工具和废料在地上。第二个,他们拆下来的零部件都统一放在后面的小推车中,第一张图的工具小推车都是统一的。每一辆小推车上面都挂了文件,所以他们就好做好这三点才向我们呈现了这样有条不紊,干净整洁,你们还有没有发现一点,他们都穿着白色的工服。所以,现场5S需要重点关注的就是这三项内容,
     
    第一项,就是现场的3定。
     
    第二项 ,就是工位器具。
     
    第三项,就是操作。
     
    这三项,我也是依据我们的简易程度。
     
    第一项,现场3定,明天我们就可以去做;
     
    第二项,工位器具,可能我们需要一些小小的投入;
     
    第三项,操作流程,可能就需要我们多花一些心思来做。
     
    所以,我们先来看一下我5S现场的一个3定。
     
    一、现场3定:定置、定量、定名称
     
    所谓的三定,指的是我们现场的工作,要有工作区域的定置线,还有非工作区域的定置线。小推车定置线 所有的人都知道是放了什么,有多少件等等,最重要的一点就是全部都是有用的东西,没有用的东西,大家就不用定制了,直接把他放到垃圾箱里,或者当废品把它处理掉。说到这里,我们先从吐槽开始,我来涂涂大家的修理店,不过大家不要对号入座,我说的问题几乎都是大家共同的问题,我们一起来看一看。
     
    共同存在的问题
     
    图片中红色的部分可能都是我们存在问题的地方;绿色的部分是做的好的地方,这个在第三点的时候再跟大家讲。图片中好的地方还有一点,没有被圈出来,至少他有一个黄色的地面支线就非常的好,可以看出,那么在这个定制线里面,它是属于工作区域。其他的东西,我们看一看是不是有存在的四个问题,
     
    问题一,没有定制线,可以放在这里吗?
     
    问题二,数量,也不知道。那是什么东西,也不清楚,这些东西有用还是没用,还是有一天可以用上。
     
     
    上面第一张图工位上是没有修理人员在旁边的。第二张图中有修理人员在旁边的照片,这个可以看到东西扔在地上就会导致我们要去弯腰,去一遍一遍的捡,你用一次就得捡一次,不用了,你又把它放在地上。但是大家知道最佳的工作姿势是什么样的吗?除了我们可能对汽车这方面要爬来爬去,要翻来翻去或者转来转去的。最佳的姿势,对于修理人员来说是站立。对工厂的人员来说是可能坐着。修理人员就是站立了,修理人员其实已经非常非常的辛苦,既然要站立就不能让修理人员在弯腰捡来捡去,扔东西,捡东西,扔东西,捡东西......所有的东西,我们尽量的让我们的操作人员伸手就可以拿到,不需要弯腰。换句话说,就是减少员工的疲劳强度,同时,还要注意安全,图中还有有一些小小的好玩的,大家不要把它当成一个笑话,真的会出现这样的一些情况,有可能也在上面注意,我在修理我的汽车的时候,那么脚底下还有东西需要注意。 可能会对我们造成了一些。安全的隐患,所以要把物品定置,不要都放在地上,减少员工的疲劳强度,安全又干净,同时也提高了效率,省时省力。
     
     
    可以看着这张图,可以想象一下,我们现在所有的修理人员,你们是不是也碰到这样的情况。而且这种情况是经常发生的,还不是偶然出现的。
     
    可以看一下,尤其是在我们这张图里面的工具,完全可以将他们用吊葫芦吊起来,换句话说,现场所有的物品都要给他们一个家,不能让他们到处流浪,不管是不是在静态或者动态。什么是静态和动态?静态是指他在非工作的时候,他应该在什么位置。在工作的时候他应该在什么位置。这样我们的修理人员只用关注修理的车就好了,也就是说服务好我们的客户,不需要再分心,脚上会不会有东西将自己绊倒,或者踩到不该踩的东西,只要将精力全部都放在为顾客服务,这个可能就是我们修理厂的宗旨了。
    前面说了,修理人员是要作为站立进行修理是最省时的。从这张图片我们可以看到我们有了自动化的设备,同时,也可以站立进行操作,但是还可以做的更好,更体现我们的专业性。我看了你们所有的照片,他们几乎都是在车前面工作,我们就在前面贴一块儿地标线面向哪里,让他在家里工作,不要越界,今后我们有了所有的工位,都配了小推车,我们同样也要给他们定制,不要让他们越界。这个就是我们现场管理当中的第一个部分,也就是定制。
     
    同时,在定制的过程中,操作现场,只能放有用的东西,如果没有用的东西太多,经常性的用的话,那我们就在附近放置一个垃圾桶,我们的修理人员看到了垃圾桶,同时你又很方便扔掉,就不会随手的把它扔在地上了;地上的线路也都要把它挂起来,不要让修理人员受到人为的伤害。从这张图片我们也可以看到,我们在换刹车油的过程当中,我们的这名,修理人员前面有一排排插线。那么这些插线,我们完全是可以把它吊起来的,同时,还有旁边这里有个白色桶,这个时候我们可以换一个壶,也可以把它挂起来。
     
     
    一、主要就是跟大家说的,现场管理当中的5S3定。
     
    1.从工作场所要排除所有不必要的东西,不需要的东西都不应该出现在工位上,或者是修理的场所。
     
    2.就是减少多余的库存,可能我们有些东西库存了很久很久几乎几年了也没有用上;这个时候 ,我们就要想到去把它处理掉。
     
    3.就是检查所有必要的东西,都在我们的工作场所,最好是这些工具 ,都不要缺失。
     
    4.就是我们所有的东西都在我们的场所了,我们就要决定放在哪里。我们还要确定怎么样放这个物品。
     
    5.就是我们要建立库存的一些规定,如何做到 ,我们可以通过这样的几点来做到。
     
    ① 所有的物品都要按照工作的流程放置。
     
    ② 工作的工具是否放在他们各自的区域。
     
    ③ 工具或者零件,是否被运输多次,能否只运输一次以一种方式来放置。
     
    ④ 运输通道,必须要保证高效率,以及服务的质量和人员的安全,以上就是我们现场的3定。
     
    现场3定
     
    第一个,可以从这个图片可以看到,所有的东西都划了定置线,你看,包括轮子,他们画了定置线。
     
    第二个,定量,定制线内所有的物品都要有数量,我们可能这张照片看得不是太清楚,他在旁边都贴了一些标签,但是我们修理 ,可能放在地上贴标签不太合理,我们可以把它贴在墙上或者贴在小车上。
     
    第三个 ,所有的物品都有名称,这个也是在我们的地标线上。
     
    1.我们通过这张图我们可以看得出来,他的现场几乎没有多余的东西,所有的东西都用地标线进行了,进行了定制,同时,还有名称以及数量。所以这一点,在我们的修理厂是比较容易做到的,我们明天就可以,来把我们的修理厂清理一遍,清理出要的东西和不要的东西,把多余的库存清理掉,检查所有必要的东西都在我们的工作场所,有没有缺失工具,如果缺失了工具,我们及时的进行采购,有了这些之后,我们就决定怎么样放。放的时候 ,我们要确定高效,同时 ,要保证质量和人身的安全,再怎么样放置。
     
    2.是我们的工位器具,这个可能需要一些小小的投入。工位器具 ,包括了工具、辅具、零部件以及拆下来,旧的零部件,包括一些小推车等等;工具大部分都可以统一。工具统一 就意味着我们的小推车也有可能会统一,只不过是大小、高低可能需要重新设计一下,这是我们使用的工具。还有拆卸下来的零件,比如说从维修的汽车车上拆下来的一些零部件的一些放置。这个是要重点重点要跟大家分享的。
     
     
    在部分图片当中 ,发现有很多修理厂,做得非常好的;很多修理厂已经把工具都放在我们的小推车上,地上是没有放工具和零件。以及使用了自动的设备,这点是非常非常好的。
     
    这张图片,仔细看了一下,应该是一个标准的工具箱,然后把它打开了,工具平铺在我们的小推车上。但遗憾的是 ,可能是为了摆拍放了一些其他的东西在上面。如果这些上面的东西是经常用的,我们可以专门做一个小推车,把它放置在上面,如果是经常用的话,我们可以单独的做一个专用的小推车。比如说我们可以做一些工具板,悬挂的工具;有一些 ,是插入式的,还有一些是悬挂式的,就比如说我们用到的一些风枪、工具都可以把它挂起来悬挂式。
    这张主要是我们可以看到这是两个工位,可能是共用性的。所以通用工具放在两个工位中间,方便于两个工位同时拿取我们的工具。但是在这个放开的是看似相似的物品,我们应该把它交叉放置。以免拿错或者放错。考虑放置高效,我们就按使用顺序的方式来进行放置。特别是工作区域,物品放置应该使工作效率提高。比如说易于操作性最大化,这个我们放置的优先考虑。还有根据这个方法,我们也要降低我们的库存。
     
    同时,精密仪器应该储存在恒温环境下。
     
    这时候要根据库存数据分析,经常修的一些车,经常坏的是哪些部分,按照这样的一个量,分储存的区域,用不同的颜色的卡片区分不同的日期,或者是它的使用率等等。
    这张图就很可惜,本来都是放到统一放在地上,结果我们的维修人员可能还要不停的弯腰去取。因为这个已经是很标准了,非常好,但是如果我们再把它放在工作台上。或者放在小推车上,修理人员就不用蹲下来,减轻他们的疲劳强度了就更好了。
     
    工位器具
    工位器具,具体还是要依据我们每一个修理厂,不同的车型,不同的工作方式等等来做定制化的一些设计。总的来说,工具小推车的标准,一定要考虑高效。
     
    1.容易被发现,就很容易被发现,我们在修理的过程当中,修理人员,很容易就发现;同时,他容易取出并放回。
     
    2.避免拿错和放错。前面也说了,如果相同相近的工具我们把它错开放,这样就不会拿错和放错,
     
    3.不影响工作。怎么样才能不影响工作?可能我们在前面的图片也看到了,他可能会妨碍我们的通道,或者发生一些碰撞等等,尽量不要影响工作。
     
    4.确保我们的安全。确保安全的同时 ,我们做到了这4点之后,我们还要了解,刚才我也跟大家说了我们的功用键或者是我们的工具,储存,或者是在抽屉打不开的条件下,我们也很容易的看到里面的物品,比如说就像这张图放的一样的,我们全把它可视化的。然后这些是公用的一些区域。那么还有一个 ,我看他前面的图片没有特别的说明,就是大家拆卸下来的轮胎,换下来的轮胎直接放在地面上,走的时候还要跳来跳去,所以我们可以看一下这个图片,我们在这个过程中,我们是不是可以做一个挡板,把它分出来,做个标签贴上左前轮 右前轮,左后轮,右后轮等等,这样做好标记后修理人员在取轮胎和用轮胎的时候就非常的方便。
     
    总的来说,工位器具,第一个,工具统一,所有的车是需要几乎一样的工具,这一点是可以肯定的;
     
    第二个,小推车,工具放在小推车上方便拿取,不会找不到;
     
     第三个 拆卸的零件,用专门的器具摆放。在前面里面的那个图片也给大家看到了。这是统一的,把拆卸下来的零件放在篓子里收纳起来。
     
    操作流程标准
     
    最后一项,通过大家发的图片,发现了很多做得非常好的,跟大家分享一下操作流程的三个方面;
     
    第一个,工作的流程;
     
    第二个,操作的标准;
     
    第三个,各类压力表的一个上下界限。
     
    从这张照片我们可以看得出来,把它放大看一下,某某东西的一个安装流程。可以从中看出来,我们在整个流程当中。可以把安全流程,注意事项,标语等等以海报或者其他形式展示在店里展示出来。
     
    第二张图片,我看到了会把修理店里面使用的工位,器具、工具、以及工具箱等等。然后全部目视化,这个也是做得非常非常好的地方。
     
    当然,还有很多修理厂也都拍了照片,我也有看到,但是因为数量太多,只能从中选取两张照片给大家展示一下。
     
     
    最后这张图,在这里面,安装标准,流程标准,压力表界限,是包含了三个方面。
     
    第一,所有的安装流程,比如说操作流程,让我们的客户员工都能够看得见,可以让客户知道修理厂是非常专业,严格按照标准流程施工,管理非常的规范等等;
     
    第二,维修标准,让员工都能看得见,当时我们在主机厂里面的时候,我经常跟大家提到的就是知识的管理,可能在维修这一块儿的话,这个地方会做的稍微弱一些。
     
    所有的修理厂,他都会修,比如说我们的钣金、发动机、变速箱、等等,无论是高频还是低频的,都有一套这样的标准,但是这个标准都在技师的脑子里;我们现在要的就是让技师脑子里的东西,形成一套,大家可以看得见,摸得到的一套标准流程,让大家都可以按照这个标准去操作,也许对以后及时带徒弟也会有更大的帮助可以加快徒弟“出师”。
     
    像这样技术性的维修工作,就需要把这些标准全部列出来,对他进行稍加培训,他就可以去操作、维修、保养等等,甚至于技术性非常高的工作,这一点 ,可能是所有修理厂都面对的一些难题,我们现在开始做这些也确实会稍微有一些难度,因为我们在主机厂的时候有很多技术性的工作,都把这些动作全部都把它进行分解,分解的很小很小,很小,每一个单元都有员工进行负责。对于修理厂的话,可能没有那么多的人没有那么大的精力来做这方面的事情。但是可以先从简单的做起,比如说保养开始。
     
    图中,我们也可以看到,我们有很多压力表,尤其我,有一次我去给我的轮胎住的时候,然后我就看到那个。维修人员就帮我那个什么打气。但是打气多少 ,我也看不懂,然后他说,可以啦,多少,然后 ,这个时候我就跟他说,你贴一个。贴一个标签上下限,大家一看在这个范围内就是合格的,就大家都放心多很清楚了,这样不是更好一些吗,然后那个修理修理人员还是还挺好的,说,真的呀,这样也蛮好的,这样我就不用一遍一遍的去教我的原那个什么底下的学徒了。
     
    因为时间关系,就简单的和大家分享了这三点。这三点 ,我讲的可能都比较浅,比较浅一些,并没有深入的跟大家聊,因为主要是因为时间的关系,而且是微信语音分享的方式,所以如果大家有需要的话,可以今后单独来找我,我会具体地告诉大家,他为什么要这么做,这么做的好处,以及该怎么去做。然后怎么样去执行,怎么样去检查,怎么样去完善好,非常感谢大家,谢谢。
     
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