摘要:【仓小二科普小知识】什么是5S ？ 5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S，所以简称为5S，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 5S活动
|
【仓小二科普小知识】什么是5S ？
"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S"，所以简称为"5S"，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 "5S"活动。
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S理论之父是：平野裕之(Hiroyuki Hirano)。
实施5S的目的
在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:
提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心;由于口碑相传，会成为学习的对象
提升员工归属感 人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心
提升效率 物品摆放有序，不用花时间寻找;好的工作情绪。
保障品质 员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障;机器设备的故障减少。
减少浪费 场所的浪费减少，节约空间和时间。
很多企业在进行5S管理推行的时候，仓库管理往往做的不到位。仓库管理也往往成为5S现场管理的难点。仓库管理做不好，会造成各种资金、人力、搬运、空间等各种浪费。
仓库5S管理做不好，往往是没有抓住5S管理的关键点。
那什么是仓库5S管理的关键点呢？
关键点即最容易产生混乱、浪费、垃圾的关键岗位和关键环节。
1、关键岗位：
常见的仓库关键岗位有仓管、叉车司机、班组长、理货员、入库员等。
这些关键岗位员工在进行单据交接、废料处理、设备清洁等方面需要特别注意。
例如：理货员是否按照5S管理的标准来堆垛，入库员是否按照单据要求将货品放到指定的位置。
2、关键环节：
常见的关键环节有分拣、包装、理货、单据管理。
分拣时容易出现的问题主要是：尾数不齐、卡板混乱和包装不整齐脏乱，
由于仓库运作中经常出现交接时丢单的问题，所以单据管理成为5S管理的重点和难点，对单据进行5S管理时，一定要明确交接时的岗位和人员。指定单据放置的具体位置。
只有抓住仓库5S管理的关键岗位和关键环节时，仓库管理才可能做到位。
(责任编辑：环球精益网)
|
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
- 上一篇：7---电脑文件资料5S管理
- 下一篇：【钢城故事】5S管理让咱们作业区变了样
谈谈您对该文章的看