摘要:自推进5S管理以来，各部门、分厂（中心）按照公司总体部署逐步推进5S管理工作，尤其电解分厂检修班组、综合三班，炭素分厂导杆班，熔铸分厂公辅班，营销中心成品班，计控中心化验班、计量班等5S管理实施取得显著成效，班组交接班室、生产区域环境明显改善，交
自推进5S管理以来，各部门、分厂（中心）按照公司总体部署逐步推进5S管理工作，尤其电解分厂检修班组、综合三班，炭素分厂导杆班，熔铸分厂公辅班，营销中心成品班，计控中心化验班、计量班等5S管理实施取得显著成效，班组交接班室、生产区域环境明显改善，交接班室、班长办公室干净整洁，各种文件资料摆放有序，工作热情高涨，但与此相反，公司各部门5S管理推进缓慢，前期5S管理成果未有效保持，5S管理实施工作明显落后于班组。 5月15日，公司组织各部门负责人及5S联络员前往计控中心、炭素分厂导杆班、电解分厂检修三班交流5S管理经验，学习借鉴班组 5S管理实施取得的成效。 
计控中心办公楼办公桌面干净整洁，绿色线条勾勒出所有办公用品摆放区域，物品定置摆放，所有文件整理归档； 化验班、计量班、导杆班、电解检修三班班组休息室干净整洁，物品定置摆放有序，班组环境舒适温馨，精益5S管理文化氛围初步形成； 班组物资周转库材料、备件分类摆放，帐物管理到位，物品取用方便，摆放节省空间； 导杆班组所有导杆摆放整齐划一，作业区域根据风险等级用不同警示色区分，机床、焊机、切割机等设备通过二维码扫描确定维检信息，应用设备管理信息化、现代化手段，实现操作精准高效，达到本质安全。 通过参观对比，公司厂前办公楼5S管理推进成效进明显赶不上班组，管理人员办公桌面文件、办公用品过多，个人用品随意乱放，文件柜资料杂乱，前期5S成效未有效保持。 通过交流，各部门管理人员认识到自身在推进5S管理中存在的不足，各部门负责人将以身作则，身先士卒，先从自身做起，建立部门5S标杆办公室，以点带面，督促本部门办公室全面完成5S推进工作，并能够长期保持，营造良好的办公环境，有效提升公司形象。 （祁卫安） |
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