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    5S管理之清扫

    2020-05-24 07:52 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:尊敬的航友

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    一、清扫的意义和目的

      

    1.清扫的意义

      

    清扫”就是生产现场处于无垃圾、灰尘的整洁状态,将设备保养得完好,创造一个一尘不染的环境。不管是家庭、工厂,还是个人,不管从事什么工作,清扫都是必要的。换句话说,不管开展什么工作,都会有垃圾和废物,而清扫这些垃圾、废物以及外部环境带来的灰尘都是必然要开展的工作。可以这么说,清扫本身就是日常工作的一部分,而且是所有工作岗位上都会存在的工作内容。

      

    我们还可以把清扫的对象扩大一些,将现场存在的影响人们工作情绪和工作效率的东西都当作清扫的对象。于是,就产生了美化工作环境,活跃工作气氛,缓和人际关系等等。像日本企业不少生产车间里,工人自发地利用假期,在车间的角落里,修了小公园,在工作现场就可以看见小桥流水,或对休息室进行改造,变得富有家庭气氛,从而能让大伙儿得到更好的休息。

    2.清扫的目的

      

    ●保持良好的工作情绪;

    ●稳定品质,消除不利于产品质量、环境的因素;

    ●减少对工人健康的伤害;

    ●达到零故障、零耗损。

    二、清扫的作用

    1、清扫就是点检

    拿着拖把或者抹布进行卫生清洁,这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除。

    清扫就是点检,对设备的清扫本身也是对设备的维护。根据“谁使用谁管理”的原则,让设备的使用者参与设备的自主维护,既可以激发使用者参与设备使用的责任感,又由于用者与设备朝夕相伴,对设备的性能最为了解,通过清扫与机器的设备的“亲密接触”,可以预先发现异常,避免故障的发生。

      所以对设备的清扫有以下作用:

      ●任何人都能够判断正常和异常,降低了使用、管理难度;

      ●点检位置、步骤要求明确,容易操作;

      ●通过目视管理及异常警示,使维护保养容易进行;

      ●良好的运行管理机制,能够预防故障的发生。

      

    2、无尘化

      

    目前国际上出现不少的“无人化”工厂。所谓“无人化”并非是没有人,而是指自动化程度很高,工作人员数量少,靠设备的自动运行、自动生产。

      

    三、清扫的推行要领

      

    1、领导以身作则。清扫成功与否的关键在于领导,如果领导能够坚持这样做十天,大家会很认真的对待这件事情;

      

    2、人人参与。所有部门、所有人员(包括最高领导)都应该一起来执行这个工作。

      

    3、责任到人。最好能明确每个人应该负责清扫的区域,分配区域时必须绝对清楚的划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。

      

    4、自己动手。自己清扫,不依赖清洁工。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作;

      

    5、清扫就是点检。一边清扫,一边改善设备状况。把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。

      

    6、防治污染源。寻找并杜绝污染,如油管漏油、摩擦噪音处理;并建立相应的清扫基准,促进清扫工作的标准化。

      

    四、清扫的步骤

      

    作业现场假如又脏又乱,在这种环境下工作,心情就不会很好。工作时自然会希望有一个整洁美丽的环境,要害是要制度化、经常化,偶然临时大会战、大扫除,即使全力以赴,也难以全部整理干净。平常我们每一个人要先从自己身边做起,然后再拓展到现场的每一个角落,开展整个作业场所的清洁运动,这是要害。

      

    清扫要分七个步奏来实施:

      

    第一步:准备工作

      

    1、安全教育——对员工做好清洁的安全教育,对可能发生的受伤、事故(触电、挂伤碰伤、洗涤剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤)等不安全因素进行警示和预防;

      

    2、设备基本常识教育——对为什么会老化、会出现故障,有什么方法可以减少人为劣化因素,如何减少损失进行教育。

      

    3、了解机器设备——通过学习设备的基本构造,了解其工作原理,绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、震动、异音等状况的原因解析,使员工对设备有一定的了解。

      

    4、技术准备——指导及制定相关的指导书,明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺栓紧固方法及具体顺序步骤等。

      

    第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘

      

    1、作业人员动手清扫而非清洁工代替;

      

    2、清初长年堆积的灰尘、污垢、不留死角;

      

    3、将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边打扫干净。

      

    第三步:清扫点检机器设备

      

    1、设备本来是一尘不染、干干净净的,所以我们每天都要回复设备原来的状态,这一工作是从清扫开始的;

      

    2、不仅设备的本身,连带其附属、辅助设备也要清扫(如分析仪、气管、水槽等);

      

    3、容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认;

      

    4、油管、气管、空气、看、压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别的留心注意;

      

    5、一边清扫,一边改善设备状况,把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。

      

    常言道:“清扫就是点检。”通过清扫把污秽、灰尘、油渍、原材料加工剩余物清除掉,就会自然而然的把磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷暴露出来,就可以采取相应的措施加以弥补。

    第四步:整修在清扫中发现有问题的地方

      

    1、地板凹凸不平,搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞,导致品质问题发生;连员工也很容易摔跟头,这样的地板要及时整修;

      

    2、对松动的螺栓要马上加以紧固,不上不见的螺丝、螺母等适配件;

      

    3、对需要防锈或需要润滑的动作部分,要按照规定及时的加油保养;

      

    4、更换老化或破损的水管、气管、油管;

      

    5、清理堵塞管道

      

    6、调查跑、冒、滴、漏的原因,并及时加以处理;

      

    7、更换或维修难于读数的仪表装置

      

    8、添置必要的安全防护装置(如防压鞋、绝缘手套等)

      

    9、要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。

    第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题。

      

    1、即使每天进行清扫、油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布,要彻底解决问题,还须查明污染的发生源,从根本上解决问题;

      

    2、制定污染发生源的明细清单,按计划逐步改善、治理难度确定解决方式:

      

    (1)污染后果处理容易化———改善。这种方式是在现有的基础上设法减少污染后果,因此投资小,技术程度低,人人都可以参与。

      

    (2)减低污染程度——改造。即对设备进行一些小的改进,使污染的状况有所好转。改造设备需要较高专业的技术,所以要有工程技术的人员参与。

      

    (3)彻底根除污染——投资、革新。通过技术的突破或资金等方法改变现状,这虽然是消灭污染最根本的方法,却受很多条件约束。

    第六步:实施区域责任制

    对于清扫,应该进行区域划分,实行区域责任制,责任到人,不可存在没人理的死角。

      

    需要设计清扫责任区域图。

      

    第七步:制定相关清扫基准

      

    制定相关的清扫基准,明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当者等项目,保证清扫质量,推进清扫工作的标准化。

    清扫点检标准

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    序号

    名称

    项目

    方法

    清扫要点/点检基准

    用期

    空调

    ①外表面

    ②顶盖部

    用棉布涂上洗洁精擦拭,再用干布擦干

    .表面灰尘、污垢

    .注意背面及不常触及的部位

    1次/日

    ③出风口

    ④入风口

    ⑤过滤网

    .注意要晾干后再装入

    1次/周

    ⑥周边环境

    1次/日

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