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    管理学考研必考知识点:JIT模式

    2019-10-13 20:32 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:JIT模式: JIT生产方式(JIT,Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。 JIT生产方式的基本思想   J

    JIT模式:
    JIT生产方式(JIT,Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
    JIT生产方式的基本思想
      JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。
    适时适量生产的方法如下:
    (一)生产同步化
      生产同步化,即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使半成品立即转到下一工序去,装配线与机械加工几乎平行进行。
    (二)生产均衡化
      生产均衡化是实现适时适生产的前提条件。所谓生产的均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件,生产各种产品。
    二、弹性配置作业人数
      根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人力完成较多的生产。
    三、质量保证方法
      在JIT生产方式中,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是自动化。自动化是指融入生产组织中的这样两种机制:第一,使设备或生产线能够自动检测不良产品;第二,生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时,有权自行停止生产的管理机制。
    JIT与看板管理 
      在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板,看板是用来控制生产现场的生产排程工具。
    1.看板的功能
    JIT生产方式中,看板的功能如下:
    (1)生产以及运送的工作指令
      看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯,在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。
    (2)防止过量生产和过量运送
      看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。
    (3)进行“目视管理”的工具
      看板的另一条运用规则是:“看板必须在实物上存放”,“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。
    (4)改善的工具
      在JIT生产方式中,通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下,如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产,所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩,也不易察觉。根据看板的运用规则之一"不能把不良品送往后工序",后工序所需得不到满足,就会造成全线停工,由此可立即使问题暴露,从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的"体质"不断增强,带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统,而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
    学长寄语:
            JIT生产模式,也就是日本丰田准时制生产,这种模式跟日本的国情是息息相关的,因为日本本土资源匮乏,国土面积小,所以日本时刻都在想着如何去提高效率,减少资源浪费,丰田的这一模式将这些观点和思想发挥到了极致,它的终极目标就是消除浪费,而丰田确实做到了,也因为这一模式,丰田跃居世界车企的前列,世人为之赞叹的同时,越来越多的管理学家和企业家们对这一模式进行研究和分析。
            我们考研学子在掌握这一知识点时主要对准时制生产的思想、步骤方法等重点掌握,一般出简答题较多,这就要求大家想我的比较牢固了。
            
    (责任编辑:环球精益网)
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