摘要:微 信 号：lean-procewise(←长按复制)
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微 信 号：lean-procewise(←长按复制) JIT生产管理指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 · JIT生产管理的目标 1、废品量最低（零废品） JIT要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平 2、库存量最低（零库存） JIT认为，库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明 3、准备时间最短（零准备时间） 准备时间长短与批量选择相联系，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就有可能采用极小批量 4、生产提前期最短 短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好 5、减少零件搬运，搬运量低 零件送进搬运是非增值操作，如果能使零件和装配件运送量减小，搬运次数减少，可以节约装配时间，减少装配中可能出现的问题 6、机器损坏低 7、批量小 · 为了达到上述目标，JIT生产管理要求： A、整个生产均衡化 人为的、平均按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和排序，使生产物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化，在品种和数量上应组织混流加工，并尽量采用成组技术与流程生产。
B、尽量采用对象专业化布局，用以减少排队时间、运输时间和准备时间 在工厂一级采用基于对象专业化布局，以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动，减少通过时间；在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和JIT工作中心布局，可以减少通过时间。 C、从根源上强调全面质量管理 目标是从消除各环节的不合格品到消除可能引起不合格的根源，并设法解决问题。 D、通过产品的合理设计，使产品与市场需求相一致，并且易生产，易装配 如模块化设计，设计的产品尽量使用通用件，标准件；设计时应考虑易实现生产自动化。 来源：网络 往期精彩回顾
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