企业实施准时化生产（JIT）的秘诀

在需要的时候，按需要的数量生产所需要的产品；消防超前、超量生产。最大限度地减少库存，消除浪费，从而提高效率；迅速及时地对市场需求做出反应；适时适量地生产出顾客所需的产品。

——JIT系统

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JIT系统的必要条件

适用于批量，流水作业生产；

已有良好的工艺秩序，工艺规程完成，工序质量得到控制；

设备及工装运行效率良好；

现场生产布置合理

原材料或配件供应，质量稳定；

员工经过培训，具有明确的参与意识

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拉动系统是精益生产方式的基本特征

每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什么，生产多少，什么时候生产都是以正好满足下道工序的需要为前提。

— 生产系统之外，市场需求拉动企业生产

— 生产系统之内，后工序拉动前工序的运作方式

— 主机厂的需求拉动配套厂、协作厂及原材料的生产供应（也称外部拉动）

拉动式方法的特点：

坚持一切以后道工序需求出发，宁肯中断生产，也不搞超前超量生产。拉动式生产的核心就是准时化，就是要求在需要的时候，生产需要的产品和需要的数量，所以又把它称为准时化生产（Just In Time）。

生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还用看板进行为调节。看板成为实施拉动式生产的重要手段。看板来源于大野耐一从美国超级市场的启示。

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拉动式方法在生产制造过程中的具体运用

（1）以市场需求拉动企业生产。

（2）在企业内部，以后道工序拉动前道工序生产，以总装配拉动总成装配，以总成装配拉动零件加工，以零件拉毛坯生产，用以大幅度压缩在制品储备，消除无效劳动。

—U型平面布置的“一个流”生产线

—多工序管理和多机床操作

—成批轮番作业的生产线

—快速换模技术，实现小批量多批次生

（3）以前方生产拉动后方准时服务于生产现场。

（4）以主机厂拉动协作配套厂生产。

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JIT的基本手段

①适时、适量生产；

—生产均衡化

—看板管理

—单件流的控制方法

②弹性配置作业人数，少人化；

③质量保证：生产线上“差错预防装置”及授权工人解决生产问题

看板方式的技术与应用

1、看板的目的：在工作区或工序之间传递生产信息

2、使用看板的好处：

·控制生产量的信息网络

·有效控制物料流动

·降低成本的有效工具（消除浪费）以防过量生产

·质量改进的工具

·管理准时化生产

·告诉下道工作中心需求的特定零件号、数量、地址及时间

·识别工厂内超出库存水平的量

·识别潜在的库存短缺（低的库存指标）

·装配线上的全部零件由于看板而一目了然

·由于缓冲受到限制而改进生产周期

·致使内部计划稳定

·允许制造频率的经常变化并且有助于实现平准化生产

·导致生产有序进行

·有助于在使用点管理零件的复杂性

3、使用看板的前提条件

（1）零件准时送到指定地点

每个零件必须送到装配线指定的地点；

每个零件在使用点的最小和最大的量，最小/最大水平取决于计划、使用点的存储能力、库存成本；

-为防止看板完成时出现看板的短缺，看板必须在每个周期结束后返回使用点

-使库存保持稳定，但不允许线上物料超出需要量

（2）平准化生产

平准化步骤：

-总的月产量/每个月总的工作天数：

-每种工作的月产量/每个月总的工作天数

-根据工作类型的 比率建立一个工作顺序

（3）稳定生产过程

考虑工序与工序之间的连续流动稳定生产过程：无缓冲、无瓶颈、无故障。

（4）快速准备

在制造中使用相同的机器设备生产几种不同零件的比较的一个非常经济方法；每种产品的库存是由其看板决定的；生产指令看板告诉我们何时及生产什么产品。用相同的机器设备生产某产品的最后一件和某种产品的第一件之间的时间。

4、看板的分类

（1）领取看板

有两种基本类型的领取看板：工序内领取看板和外协订货看板。向供应商要求交付零部件的指示

（2）生产指示看板

有两种基本的生产指示看板：内部工序看板—非批量生产的一种看板。信号看板—为了给铸造、冲压和锻造工序的批量生产下达指令，使用“信号看板”。

5、使用看板的八个步骤

（1）后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板和空托盘（集装箱）装到叉车或台车上，走向前工序的零部件的存放场

（2）如果后工序的搬运工再存放场A领取零部件的话，就取下俯在托盘内零部件上生产指示看板（注意:每副托盘里俯附有一枚看板），并将这些看板放入看板接受箱。

（3）搬运工把自己取下的每一枚生产指示看板，都换一枚领取看板附上。

（4）在后工序，作业一开始，就必须把领取看板放入领取看板箱。

（5）在前工序，生产了一段时间或者一定数量的零部件时，必须将生产指示看板从接收箱中收集起来，按照再存放场A摘下的顺序，访日生产指示看板箱。

（6）按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。

（7）在进行加工时，这些零部件和他的看板做为一对东西转移

（8）如果在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生产指示看板一起存放的存放场，以便后工序的搬运工随时领取

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总结

1. 看板不是一个固定的独立系统

2.看板是管理准时化生产的有效工具

3.看板是再订够的传票

4.看板支持消除浪费

5.看板是一个信息交换的网络，在这个网络中， 允许团队成员发挥主观能动性，参与到准时化的管理中

6.看板起到一个拉动作用，在顾客需要时，拉动产品通过整个生产过程并最终发送到顾客手中。

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