摘要:来源:让工厂管理变简单 作者: 章月洲 说明1:—— 在中国计量大学的“IE产学研促进会”的活动中,认识了来自台湾的邓道宏老师。邓老师对汽车零部件行业的精益改善十分擅长,是专家级的精益改善老师。邓老师十分推崇看板的拉动,尤其在汽车零部件行业的看板
来源:让工厂管理变简单 作者: 章月洲 说明1:—— 在中国计量大学的“IE产学研促进会”的活动中,认识了来自台湾的邓道宏老师。邓老师对汽车零部件行业的精益改善十分擅长,是专家级的精益改善老师。邓老师十分推崇看板的拉动,尤其在汽车零部件行业的看板拉动十分的熟悉和专业。 说明2:—— 看板拉动是JIT系统的典型工具之一,是控制在制品量的好方法。根据《工厂物理学》的阐述,看板的本质,是控制在制品量,无论是单箱、双箱等,其原理是库存理论中的Max/Min。库存理论中的Max/Min方法,其核心要求是确定Max/Min的值并依据实际的需求变化而调整。如何确定Max/Min的值,TOC有很好的解决方案,就是DBM—动态缓冲管理。 说明3:—— 看板拉动系统是一种用手工传递看板的方法,这些看板记录了补充物料需求的信息。其建立的目的是为使用小的、轻的、手工处理的包装箱来补充所需物料提供了一个基础系统。 原则 ·拉动看板对操作者来说应易于取得·拉动看板应防止损坏·拉动看板从看板槽中滑出·拉动看板应使用彩色编码,以便于分辨出运输线 优点 ·支持小批量运输 ·防止在使用工位上,多余半成品的积压,因为补充物品只有在需要时才运输 ·为雇员参与可视控制创造了环境·产品操作员控制流向操作工位的物流·产品和物料操作员可以知道,在系统中,他们的物流是不足还是过剩·及时发现问题并做出纠正·有利于物料操作步骤的标准化 实施建议 ·物流线上物料的数目必须通过对看板计算得到,而不能根据时间或或件数目标来设定; ·需要通过教育、培训和雇员参与来提高员工的主人翁意识和责任心; ·使用现有的线路运输流程; ·拉动系统的规则和指导必须被严格执行并发展(包括线路尺寸、信号控制和操作流程等); ·在一处先建立此系统,并以此来培训员工以达到全厂的平衡;·建立规范的看板监督和维护过程;·使用看板计算公式来决定所需看板数; 转载来源:本文转载自 让工厂管理变简单 公众号。 声明:资料由本媒体号从网络收集整理而成,所有资料版权归原公司、机构所有。资料仅供学习参考,切勿用于商业用途,如涉及版权问题,请第一时间告知我们删除,非常感谢! |
谈谈您对该文章的看