企业生产常见的问题

1. 经常在差不多完成一个排工时, 才发现物料不足
2. 物料找不到, 不知放什么地方
3. 物料过量发到工位上, 造成6S差
4. 在作业时, 物料没及时供上, 造成停线
5. 容易造成物料 “不明去向”

兵马未动、粮草先行。在生产中，原材料、在制品、成品等物料需要在工厂内不断流动，生产看板、取货看板等信息也需要不断流动，在精益的工厂中，这些物料与信息的运输者称为水蜘蛛。

水蜘蛛的定义

水蜘蛛是工厂中专门从事物料和信息传递的一个岗位，日文中称Mizusumashi，英文中称Water Spider，国内直译为水蜘蛛，也称作转运工、物料员等。

水蜘蛛（Water Spider），是生产线上专门从事生产看板、物料的准备和传递的人员。这些人被昵称为“水蜘蛛”（形容其犹如飘在水上的蜘蛛，行动快速）。其在配料区、产线超市之间来回快速的运动，确保在恰当的时间提供恰当的物料，达到供料及时且数量准确。

水蜘蛛像公共汽车或地铁一样，有固定的循环时间、循环路线和停止点。运行中的水蜘蛛规律性的在物料超市和生产线边之间流动，确保在正确的时间提供正确数量的正确产品。

水蜘蛛的主要工具是小火车（牵引车 车厢），通过其标准作业来消除物流过程中的各种浪费。

水蜘蛛在生活中的应用

我们都去过餐厅酒楼吃饭，你们有没有见过这种餐厅？服务员推着餐车 到每个餐桌前给客人分发美食……

这样的形式有什么好处？

第一、可以避免客人自取时候（眼皮大肚皮小），造成浪费；

第二、需要客人点餐 才会有进行食物传送，拉动式生产；

第三、机械拉动 人员监控 信息指令，减少人员成本 降低人员失误；

将生产岗位的非标准作业内容抽出来，作为“水蜘蛛”的标准作业内容，以每次供应一套均衡物料的方式保证生产线的持续作业。

水蜘蛛的标准作业与工作原理

水蜘蛛的工作原理：

水蜘蛛开动拖车巡查生产线库料超市，收集需求看板卡/料盒/料车，将收集的生产需求看板/料盒/料车运送至库房配料区/SM物料超市，从库房配料区/SMT物料超市将原材料运送至生产线物料超市的巡线补给周期过程。

同生产线的员工一样，水蜘蛛也有自己的标准作业。水蜘蛛标准作业主要包含三方面内容：循环时间、工作内容和工作路线。

水蜘蛛的循环时间通常为20分钟、30分钟、60分钟，主要是从便于水蜘蛛人员记忆的角度出发。在计算中，水蜘蛛的循环时间与工作量、运行路线、容器容量、消耗速度、线边库存、车厢容量都有关系，需要平衡选择。水蜘蛛的循环时间确定后，其工作量也就能随之确定。

工作内容简单来说就是从超市取生产线所需要的物料, 将其配送到线边使用点,然后将线边空容器与信息返回到超市，再从超市取料的循环过程。

工作路线要结合工作内容和工厂布局，设计适合水蜘蛛小火车行走且距离最短的运行路线。 同时设计在路线上的停止点，确保在停止点的位置，水蜘蛛往线边供料时走动的距离最短。

3. 水蜘蛛的设计步骤

水蜘蛛的设计是不是一蹴而就，需要反复的平衡多个要素，选择最优方案。

3-1 列出水蜘蛛的所有工作内容，包括线边、超市操作和信息操作；

3-2 预估每项工作所需要的时间，如配送线边一个满的容器、收回空容器所需要的时间；

3-3 设计循环路线并确定停止点，确保水蜘蛛小火车百分百安全通过；

3-4 设计并制作火车样品，根据循环时间、工作量设计小火车形式和数量，并制作样品；

3-5 空车运行模拟，确保运行顺畅，更新数据并改进；

4. 水蜘蛛实施注意事项

4-1 水蜘蛛设计前，超市和线边应已经准备好，信息传递方式已确定，不然会增加水蜘蛛的工作量；

4-2 要挑选最好的员工做水蜘蛛，水蜘蛛循环周期长、物料种类多、信息传递复杂且重要、接触的人及部门多，因此水蜘蛛应选择区域内最好的员工来承担；

4-3 设计完成后要进行模拟, 模拟过程中设计者要全程跟踪水蜘蛛，快速解决模拟中遇到的问题，不断改进，直到水蜘蛛能按照标准作业进行规律性操作；

水蜘蛛是内部物流的外在表现，超市、线边、看板是静止的，物料与信息经过水蜘蛛在不断的运动；水蜘蛛是内部物流所有要素的灵魂，它将内部物流中的诸多要素（如超市、线边、生产看板、取货看板、平衡箱等等）串联、流动起来，使其形成一个整体；水蜘蛛是流动生产的催化剂，其标准作业的优化过程就是生产流与物流的优化过程。

水蜘蛛巡线补给物料工作流程

普通物料补给流程

1、水蜘蛛在库房备料暂存区，将备好材料的料车挂在拖车上，

2、开动拖车行驶至看板材料行驶至生产线看板区的停车点。

3、水蜘蛛下车进行下列标准工序操作

①物料补给：将装满料的料盒/料车从拖车上取下，放置在看板卡所指定地址；

②插库存看板卡：将补给材料对应的看板卡放至在看板箱"库存看板区"的指定位置；

③取需求看板卡：在巡查看板箱中的“需求看板区”收集看板卡；

④取空料盒/车：根据各“需求看板”上描述的材料和物理地址，从生产线物料超市中拿取相对应的料盒/料车，并放/挂在拖车上。

4、水蜘蛛启动拖车行驶至下一生产线看板区停车点，执行第3条四个步骤的操作，至下一生产线看板区循环第3条四个步骤的操作循环。

5、收集完所有生产线看办卡后，水蜘蛛启动拖车，返回至库房配料区的料车暂存区域。

6、水蜘蛛将本次巡线收集的看板卡/空料车/空料盒交给配料员。

PCB材料补给流程

1、水蜘蛛在SMT库区接收物料，并对数量和质量检查后签字确认。

2、分两条线路巡视，第一条补给路线负责二号厂房的看板材料；第二条补给路线负责三号厂房和4A区域，分别行驶至PCB看板区的停车点。

3、水蜘蛛进行下列标准工序操作：

①材料检查：由物料员或产线指定员工对PCB数量和质量检查，并签字确认；

②物料补给：将装满料的Magazine从料车上取下，放置在指定地址；

③插库存看板卡：将本次补给材料对应的看板卡放回至看板箱中的“库存看板区”的指定位置

④取看板卡：从看板箱中的“需求看板区”收集“需求看板卡”；

⑤、取空Magazine：根据各需求看板卡的物理地址从生产线物料超市里空取下Magazine/车，并放在料车上。

4、拖动料车，行驶至下一看板区停车点，执行第三条，五个步骤，执行完后行驶至下一看板区执行第三条，五个步骤的操作循环。

5、两条线路的水蜘蛛在完成物料补给后，按原路返回至库房配料区的料车暂存区。

6、水蜘蛛将本次巡线收集的看板卡/空Magazine交接给配料员。

四、配合水蜘蛛工作的注意事项

1、生产线检查水蜘蛛交付的材料，是否完全合格。

2、将看板和材料放在一起，水蜘蛛才能搬运。

3、看板卡必须和实物一起，且每张看板卡只对应一个料盒/料车。

4、水蜘蛛按定点、定量、定时的原则补给看板材料。

5、看板卡必须清晰、易识别。

6、材料员在班会上及时向员工（和水蜘蛛）通报当班生产任务：若生产中途遇紧急状况，根据生产计划决定临时看板数量，并打印申请表;若正常班次换型（即本班结束后开始换型），可在本班次结束生产前两个小时通报产量进度。

7、在正常换型时或遇突发状况，每条产线均由Cycle time最短的员工负责和物料员沟通“临时看板卡”数量；

8、水蜘蛛专人负责收集相关看板卡，并在SMT库/配料区和Module/Node生产线之间准时运输相应数量的材料；

9、SMT库/配料区的配料员严格按照看板临时定义数量发料，并将申请表收回保存。