摘要:课 程 TPM全员设备管理 提高设备综合效率,降低制造成本 设备的高效 运转 与产品的 品质 、 成本 、 交期 和 安全 各项目标的实现息息相关。 随着科技进步和 自动化 的快速发展,高精尖设备、 自动化 生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业,设备管理已成
设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。 本次课程由经验丰富的丰田背景精益老师为您授课。 课程目标 了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工 明确设备维修日常管理的内容与重点,建立与完善设备日常管理体系 了解零故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具 理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的八大支柱及十二步骤 掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护 掌握计划保养的推行步骤 课程资料 ◆适合对象:生产现场中层管理 一线生产管理者 设备实施人员 设备相关从业者 ◆课程时间:2天 ◆授课语言:普通话授课,中文讲义 ◆培训证书:完成全部课程者将获由方圆智汇所颁发之出席证书 课程内容 第一天■上午 ▌第一部份:TPM(全面设备管理)活动简介 1、什么是TPM(全面设备管理)? 2、TPM(全面设备管理)定义八个要素 3、TPM(全面设备管理)发展史及趋势 4、开展TPM(全面设备管理)的巨大作用 5、TPM(全面设备管理)八大支柱 6、自主保全 8、全员生产维修的开展过程 9、设备点检 ▌第二部份:如何成功推行TPM(全面设备管理)活动 1、推行定位和规划 2、选择合作伙伴 3、推进组织 4、管理文化诊断 5、建立流程 6、项目选择和人员选择 7、推进过程管理 8、持续推行 第一天■下午 ▌第三部分:TPM(全面设备管理)活动精髓 1、TPM(全面设备管理)活动八大支柱介绍 ①品质保全 ②自主保全 ③专业保全 ④初期改善 ⑤个别改善 ⑥事务改善 ⑦环境改善 ⑧人才培育 2、TPM(全面设备管理)活动的理解与重点推进的3个方面 ①全员参与的改善活动 ②自主保全分科活动 ③效率改善分科活动
▌第四部分:如何提高设备综合效率(OEE) 1、完全有效生产率(TEEP) 2、设备综合效率(OEE) 3、有关设备效率其它术语 4、设备效率的计算 5、四类不同加工类型的计算 6、设备损失分析和改善 -提高设备开动比率 -提高设备性能比率 -提高质量合格率 ①设备损失 -阻碍设备效率化的八大损失 -阻碍人的效率化的五大损失 -其它三大损失 ②如何降低损失 -降低计划性损失 -降低外部因素损失 -降低故障损失 -降低等待损失 -降低临时小停机损失 7、OEE水平表 第二天■上午 ▌第五部分:设备效率提高改善方法 1、流程价值分析方法 ①设备采购流程分析 ②设备使用操作和维护报养流程分析 ③设备维修流程分析 2、因果和因果矩阵分析法 3、二八原则 4、设备目视管理和“6S”管理 ①设备目视管理 ②设备“6S”管理 ▌第六部份:SMED――设备快速切换 1、小批批量和多品种现实 2、生产切换时间浪费分析 -内部时间和外部时间 3、切换优化 4、案例分析 第二天■下午 ▌第七部分 设备零故障管理方法——防错法 1、防错概述 ①设备零故障 ②防错防呆的目的、种类与作用 ③对待失误的两种认识 ④传统检验法与Poka Yoke的区别 ⑤三种基本的检查方法 ⑥日常防错技术的运用案例 ⑦心理测试:你会出错吗? 2、防错技术 ①防错的三个等级 -有形防错 -有序防错A -编组与记数式防错 -信息加强防错 ③防错法十大应用原理 ④故障树分析(FTA)实例讲解 ⑤防错装置 ⑥防错法应用案例分析
▌第八部分 设备可靠性和维护管理 1、设备功能结构树 2、工艺过程FMEA 3、设备故障树分析 4、设备FMEA与预防 5、以可靠性为中心的维修管理(RCM) 6、可靠度(MTBF) 7、维修大策略的划分 8、几种常用维修模式的界定 9、维修策略与模式的组合 -流程工业组合维修模式设计案例 -现场信息的采集、诊断和分析 -维修行为的规范化
讲师介绍 刘老师 — 精益实战派咨询顾问 ● 精益生产资深培训讲师、丰田供应商TPS主要组织和推进责任人 ● 曾任丰田电装TPS推进者,日企华南地区TPS 学习会推进者 ● 国家注册劳动关系协调师 12年生产制造行业经验,其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨国公司在中国、香港等地几十家企业 的精益培训和现场改善活动,涉及机械、电子、精密仪器、五金工具,汽车配件,家用电器,印刷和塑料等多个行业。 曾任丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装(DENSO)是丰田1949年发展需要设立的子公司,是世界最大的汽配公司,是唯一一家在精益生产方 式上可以与丰田媲美甚至在部分领域超过丰田的公司,DENSO自1949年成立至今,开发自己的精益管理系统,实施精益。 拥有丰田电装 中国区TPS高级培训讲师认证资格:包括5S、标准化工作、快速换模(SMED)、全员生产制造(TPM)、价值流绘图(VSM)、JIT、物 料拉动系统(DMP)、KANBAN拉动生产、战略部署与方针目标管理、根本原因评估与对策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。 曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务,主导30余家不同行业企业的精益生产管理,授课人数超3000人次,为企业培养了很多的核心改善人材,受到顾客的高度认可。成功辅导过典型的公司: 福耀玻璃、比亚迪、博创机械、博励图鞋业、源发纸品、恒科电子、汇能达机械、嘉辉塑胶、冠越玩具、星源电子、益豪时装、 东方电气、帝宇电子等等。 咨询报名 联系与报名咨询 联系人:李先生 联系方式:19924934586 (微信同号) 培训机构:深圳市方圆智汇科技有限公司 机构网址:www.clcim.com 机构地址:深圳市宝安区福海街道中粮机器人产业园5栋2楼 |
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