作为精益管理从业者，不了解工业工程专业知识，那你需要再学习了

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作者：精益管理 孙老师

各位所有系统学习工业工程专业知识的同行们，我不知道大家在向别人介绍你专业前或后的时候，对方会是一个什么表情或者答复。我是遇到了如下这个情况：

介绍前，对方会说是不是和工厂有关系，主要工业类……这个没有错。也有人说，还有这个专业，为啥没有听说过农业工程（God！原谅你的无知吧！)还有人说，我认识几个学这个专业的，或者我们公司有这个部门的，那个专业其实就是如何，如何……（哦，听上去，已经是专家级别了。）。

介绍后，对方会说原来是这样啊，名字听上去像是工厂类的，工业类的。哦，你们这个专业原来可以做这么多事。

工业工程到底是什么样的专业呢

那么什么是工业工程呢？在大学入学后，系主任老师告诉我们，工业工程就是可以对工厂进行管理，学了工业工程专业的人能够更加全面从各个角度去管理工厂，比如生产车间车间主任，厂长类岗位。这是我在未学习这个专业系统化知识前老师给我传输的概念。后来四年苦读。

专业课(必修)

《机械设计基础》、《机械制造基础》、《数据库基础及应用》、《概率与统计》、《运筹学》、《管理学》、《工业工程基础》、《企业信息化》、《生产管理与控制》、《人机工程学》（《人因工程学》)、《项目管理》、《成本管理》(《企业基础会计》)、《设施规划与物流分析》、《工程经济学》(《技术经济学》)、《会计学》，《大学英语》，《人力资源管理》，《质量管理与可靠性》，《供应链管理》，《计算机原理与应用》，《计算机网络管理》，《C语言、C 》，《Visual Basic语言编程与应用》，《电子技术原理与应用》,《工程制图》，《CAD制图》，《ARENA物流仿真与技术应用》，《CATIA》，《心理学》，《系统工程》，《自动化设计原理应用》，《西方经济学》，《微观经济学》，《先进制造系统》，《工业工程专业英语》等专业课程。

实践技术

（往往是一个月或一周）：金工实习（车工，铣工，钳工，刨床，磨床，焊工，铸造，线切割，电子产品组装等实际操作和熟悉，制造成品)，电子工艺实习(电路设计），信息系统课程设计（信息系统设计），机械制图（纯手工绘制发动机二级，三级传动装置图纸），生产实习（工厂实习至少一个月，了解工厂运作与管理）等。

学完这些课程后，我认为不只是能够胜任工程厂长或者车间主任类岗位。

工业工程起源于20世纪初的美国，美国工业工程协会是这样定义工业工程的：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”

简单解释就是，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析（operation sequence），由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。再通俗易懂一点，就是“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”

原来如此，工业工程不只是和工厂有关系，也不只是工业有关系。而在接触到的曾经从事前丰田生产（注不是今天多次召回问题产品的丰田）主要岗位，并且目前在全球从事TPS模式推行的很大一部分专家都是工业工程专业。

那么今天的精益管理和丰田生产，工业工程又有何渊源呢？今天普遍观点丰田生产体系创建是丰田汽车公司的副社长大野耐一先生创建的，经过20多年的总结和发展，形成一系列特色的现代化生产方式，关键性原则主要有看板体系，准时制（JIT)，标准作业彻底化，排除浪费、不平及模糊，重复问五个为什么，生产平衡化，充分应用人的创造力和能动性，自働化，弹性生产方式等。管理哲学主要有一个目标，两大支柱，一大基础。一个目标是“低成本，高效率，高质量地进行生产，最大限度得使顾客满意”。两大支柱就是“准时化和自働化；一大基础就是”改善“。这套几十年提炼升华的体系是战后日本丰田在各方面资源短缺以及世界竞争强烈的情况下，顺利度过了世界经济危机，并且人均生产数量远远高于美国福特，通用批量生产模式。1985年，美国麻绳理工学院国际汽车计划组织的专家，花费5年时间，耗资500万美元深入研究日本丰田生产方式，通过大量研究和测试，总结和凝练出了出了精益生产这个概念。随着精益生产在欧美国家推广，取得显著的成绩后，更多的专家学者以及非生产领域采用了精益管理的方法和思路，逐渐在服务业，医院，学校，医院等地方设施，并取得了优越的成绩。1996年，美国从事精益专家，发表有关精益思想著作。最终形成了精益管理思想。

工业工程，TPS，精益生产，精益管理是这样的关系。

工业工程是TPS（丰田生产）的根基。在20世纪60年代，日本已经了美国的IE技术，根据本国民族文化特色加以发展、应用。为TPS这一先进的生产管理模式提供了坚实的基础。IE解决的主要问题是各类产品生产过程及服务过程中的增值链问题。通俗地讲，就是新产品进入生产阶段后，运用IE的知识来解决生产的组织与运行问题，如：如何缩短生产线，如何进行零部件和制成品的全球配送，如何保持生产或服务的质量等等。美国是IE的发源地，IE奠定了美国成为世界经济霸主地位。英国、德国、日本以及亚洲四小龙都成功引进了IE，促进了本国经济的腾飞，这些发达国家和地区的IE建设与发展经验，值得导入TPS的国内企业借鉴与效仿。

精益生产是TPS的精髓。在1996年，美国学者James P．Womack和英国学者Daniel T. Jones就在《精益思想：消灭浪费，创造财富》一书中诠释了 TPS就是”精益制造”的先进理念。其目的是”唤醒仍然坚持旧式大量生产方式的各种机构、管理者、职工和投资者”。精益生产也是美国麻省理工学院多位国际汽车计划组织的专家对TPS的赞誉之称。精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。同时，它又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是决心追求完善的学习过程中获得自我满足的一种文化境界。只有精益理念在企业领导和所有员工思想里牢固确立，才能把握与之相关的理念，作为企业持续改进的强有力工具，构筑企业的精益系统，TPS才能在企业实施到位。

通过以上分析，可以看出工业工程这个专业知识对从事精益管理的重要性，如果你不了解工业工程，却承认自己是一个精益管理专家，那在我看来至少是一个不合格的专家。据同行所讲，工业工程在国外主要有三个发展方向：

初级

对应大部分刚毕业不久的新人，一般从事是企业内部的工业工程师也有质量工程师、工艺工程师、设备工程师、生管、进入经营管理部等。

中级

一般为上述职位位的高级职别（如高级工程师）外，还担任项目管理师，领导一项大的内部变革、成为VSM经理、参与产品开发、参与新厂区规划等等，这个时候还可能发展为培训讲师、精益生产咨询师。

高级

专家级别，逐渐摆脱了行业和专业限制，成为企业高管或业内专家，做职业经理人和管理咨询师是常有的，可能往非制造业转，比如我们另一个部门IE出身的老大去国内某知名餐厅的运营总经理，转医疗或行政方面还比较少。

这个职业成长模式其实也是今天作者我一个基本成长的路径，两年多初级岗位，三年的中级岗位（曾经负责投资上亿级生产苹果手机工厂从无到有的规划，也负责过上市工厂新园区的规划），多年的内部精益咨询和外部咨询，经历了多种类型的企业，民营企业，上市企业，外资企业，国营企业；其中有年产值千万级，也有百亿级的。无论是那种类型的公司，都有其独自的文化模式和发展特点。精益管理认为，对企业进行精益管理咨询犹如中医看病，拿药看方，都是需要需要对症下药。配药多少种类，多少份量，熬制多长时间，什么火候，如何服应用，各有不同。一个环节差错，就会功亏一篑，会导致后面事倍功半效果。以至于产生“畏药”心理或排斥心理。

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