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    食品企业设备管理应考虑的内容

    2020-07-15 02:39 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:在食品企业中,常常会使用到各种类型大大小小的设备。对于食品设备,我们除了要关注前期的设备设计,还需考虑到后期设备的管理等事项。 设备管理是有效地利用设备、提高企业生产效率的重要工作。在设备的设计阶段,我们需预测安装后的价值;而在设备的运转阶

    在食品企业中,常常会使用到各种类型大大小小的设备。对于食品设备,我们除了要关注前期的设备设计,还需考虑到后期设备的管理等事项。
    设备管理是有效地利用设备、提高企业生产效率的重要工作。在设备的设计阶段,我们需预测安装后的价值;而在设备的运转阶段,我们需要考虑怎样安排发挥和维持其性能而开展的维修活动。今天我们就和大家聊聊有关设备管理的内容。

    设备管理不当的影响:

    机器设备摆放不当。如生产线上的设备阻碍作业者的动作,或设备的个别地方向人行信道伸出而阻碍行走;运输工具停在区域线以外等。其不良影响有:

    1. 生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅,影响作业效率;

    2. 由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离;

    3. 设备摆放在通道上影响材料或成品的运送,也容易发生危险。

    4. 设备摆放不当有可能导致发生交叉污染导致食品受到污染。

    01

    建立档案管理制度

     

    食品企业在进行设备管理前必须要做的一项重要工作,那就是要建立设备档案管理制度,对企业内部的所有设备的资料进行收集、整理,然后建立档案,这样可以将设备生产实际情况有效反映出来。

    (设备一览表)

    02

    设备要进行定期润滑管理

    任何设备都是有使用寿命的,保持定期的进行设备保养就可以在一定程度上延长设备使用寿命,而设备润滑管理就是其中最为关键的一个步骤,要定期对生产设备进行检查,然后要对设备进行润滑保养,这样可以降低零部件的磨损状况,还可以减少设备运行故障,可以在很大程度上提升设备的运行效率。

    同时企业要制定设备润滑制度,根据不同设备的特点进行分类管理,要定期进行维护记录,要对设备进行监测,根据检修人员的数据分析设备是否运行正常,要做好监督和抽查工作,要对检修人员的工作进行定期考核。对于食品企业而言,采购的润滑剂是否为食品级润滑剂也是一项需关注的内容。

    03

    启动预先检修的计划

    食品企业需建立预先检修计划,这主要是为了防止设备故障出现的机率。首先要定期对设备进行检修,做好设备检修记录,对设备的使用数据和寿命等进行详细了解,要制定出预先检修计划,对于出现疲劳状态的设备要停止工作,要对每个部门所提供的设备数据进行仔细分析,要将各部门的资源积极利用起来,无论是生产环节还是管理环节都要紧密结合,要合理分配设备生产运行任务,要做到万无一失,在确保企业生产任务完成的前提下,对设备进行定期维护保养,避免在生产时设备出现突发故障,这样就会给企业生产带来不必要的损失。

    制定维修计划,是对设备的检查、维修和保养,对日程、分工、人员、备料等制定的计划。制定维修计划需考虑以下内容:

    1. 制定点检计划
    2. 重点确定
    3. 尽可能作业标准
    4. 与生产计划核对,做出相适应的维修计划
    5. 改良性维修编进内容

    (设备保养计划)

    04

    设备维修保养时的管理方案

    维修保养前的清洁要求

    进入车间时维修工具和零配件清点

    设备出现故障时,设备维修人员进入车间时,应对维修工具和零配件清点登记,登记后方可按要求进入生产车间作业现场

    采取相应车间洁净要求的防护措施

    对食品接触面的维修保养,维修人员必须按不同车间的洁净要求进行防护,分别采取如戴发套,鞋套,手套,穿净化服等。

    维修保养中的清洁要求

    保证维修过程中手套的完整性,如有破碎也要在确认已找到完整破损手套后方可结束维修。
    对维修过程中造成的食品接触面的磨损,要通知设备所在车间并制定相应措施,防范其可能存在的食品安全问题。
    如需转移到车间外维修的食品接触面设备或换下的设备和部件,则需对维修现场进行必要防护及清洁,防止造成二次污染。
    维修人员在生产区域或生产设备上工作时,必须遵守相应的区域人员操作规范,维修过程中产生的垃圾继续尽快清理掉。

    维修保养后的清洁要求

    维修保养结束后,要确认设备内无任何杂物残留,设备人员对零件和工具进行核对并记录。
    如果有不明去向的工器具和零配件遗失,应立即向生产主管或品质管理部门报告,开展进行风险评估。

    维修完成后,清理现场,保证无油污污染,无掺杂物遗留。

    按照设备清洗消毒要求进行操作,保证设备的清洁。

    如果出现故障的设备表面是与食品直接接触的,设备维修完成后投入使用前,要及时通知生产清洗消毒人员按照相应的程序进行清洗消毒;不是与食品接触的设备,维修后要保持设备和场地的清洁卫生。

    维修保养的材料要求

    与食品接触面可能有接触的维修保养材料必须满足食品安全要求,与食品接触区域只使用食品级润滑油

    设备维修人员不能将胶带,铁丝,线,纸板,木制,塑料和其它临时性材料用于永久性维修,食品接触面的不得用于临时性材料维修,必须由可用于食品接触面的原材料构成.。

    为了不影响当班的生产,必须使用临时性材料时,应对这些临时性的修理挂上标示牌,写上日期和时间,在当班生产结束时,马上换下临时性材料。

    垫片,密封圈等与食品接触面由接触的材料,必须根据实际情况分别满足耐高温,高压,不易碎,不掉渣,不与接触物料发生化学反应等要求

    维修保养用工具材质也要符合食品安全需要,在进行食品接触面维修时,不能使用木质把手工具,易掉渣,易碎和与物料发生反应等的维修保养工具。

    维修保养用工具除打磨用工具外,工具上不能有尖锐刺装物或可对食品接触面造成划痕的刺状物。

    维修保养的记录要求

    每次维修保养后都应当做好数据的记录,以便再发生相似故障时,可以通过对以往事故进行查阅,以助于故障的解决。还可以起到随时可以通过查阅记录了解每个设备运行状态的作用等。

    设备保养记录记录了维修技术信息的管理,在于做好并有效地利用维修制度中最基本的维修记录,主要包括日常维修记录、定期检查记录、记录分析等。

    (设备保养卡)

    05

    注重专业化人才的培养

     

    企业的发展离不开人才,所以在企业设备管理过程中,企业要注重对设备管理及维修人才的培养,要以企业发展为核心,建立现代化的企业设备管理体系,要对设备管理人员进行培训,要增强其专业化管理能力
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