摘要:TPM管理，即“全员生产保养”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产保养”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。先进的
|
TPM管理，即“全员生产保养”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产保养”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一。 
文章来源：张驰咨询整理。 关注公众号：ZC精益生产管理观点杂谈 张驰咨询提供精益改善周，培训 项目辅导，一周见效，投入少，见效快。 精益咨询项目如下：VSM、现场改善、精益布局与生产线设计、单元线生产、标准作业、TPM（50%）、SMED（快速换模）、精益仓库、内部物流设计.. 张驰咨询公司官网：http://www.leandesignzc.com/（复制网址到浏览器打开） 了解更多 |
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
- 上一篇：精益忠言丨设备综合效率OEE 设备管理一级评估指标
- 下一篇：没有了
谈谈您对该文章的看