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    第1671期 ‖ 做好快速换模SMED的七个小技巧!

    2020-08-03 02:50 作者:新益为咨询 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:文章来源:网络(如侵权,请联系删除) 新 益 为 导 读 快速换模,英文Single Minute Exchange of Die(一分钟快速换模),也叫快速换型。SMED 系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。SMED 有些企业和学者也称为 QCD (Quick Die Change)。 SMED,Sin

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    新 益 为 导 读
    快速换模,英文Single Minute Exchange of Die(一分钟快速换模),也叫快速换型。SMED 系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。SMED 有些企业和学者也称为 QCD (Quick Die Change)。

    SMED,Single Minute Exchange of Die,“一分钟即时换模”,通常叫快速换模,也叫快速换产,是一种快速和有效的作业切换方法。
    这一概念指出:所有的转变或者启动都能够并且应该少于10分钟——因此才有了单分钟这一说法,所以又称单分钟快速换模、快速作业转换,

    思考一下我们的现状,以下问题大家的答案是什么呢?
    1、我们现在的换模处于快速换模的哪个境界?
    2、我们有没有标准的换模流程?
    3、我们换一次模需要多少个换模工人、多少工具、多少配件?
    4、我们有没有换模台车、有几台?
    5、我们有提前准备工具、配件、保养模具吗?
    6、我们的拆装模具时间、调整时间是多少?
    7、换模过程中存在哪些浪费现象?
    8、我们的改善空间有多大?

    以上这些问题,我们都可以通过快速换模解决,实施SMED的过程中,有七个技巧推荐参考。

    01
    并行操作

    所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内部作业时间的效果。
    由一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在40分钟或20分钟就能完成。
    那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。
    因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。
    在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。

    02
    双脚勿动

    切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。
    所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。
    模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。

    03
    特殊道具

    所谓工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。
    就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。
    所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。
    切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。
    此外,测定的器具也要道具化,,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。
    最重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。

    04
    剔除螺丝

    动作时,螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。
    如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。
    螺丝,真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此,改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。
    要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。

    05
    一转即定

    限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。
    要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。
    例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。
    上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。
    其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。
    每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。

    06
    标准

    切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准作业方法。
    调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。
    对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。

    07
    事前准备

    事前准备作业是属于外部作业的工作。外作业如果做得不好,就会影响内作业的顺利进行,使切换时间变长。
    例如:外作业没有准备齐全,在内作业的时候,找不到所需的道具或者是模具错误、不良等,就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具,造成内作业时间变长。
    所以,外部作业的动作也要改善,使之标准化。
    设置换模专用车,将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上,以减少个别寻找及搬运的时间。
    模具的摆放场所也要明确化,用有意义的编号方式来标示存放场所。
    器具、仪器、道具的储存不要以功能放置,而以不同的产品或模具制作专用箱子放置、予以组套化较佳。
    设立查核表,协助检点所需器材是否齐全、编定标准切换程序表,并且区分作业,实施编组。
    此外,平常5S也必须做好,有助于外部作业准备进行。

    END

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