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    注塑人笔记:如何能快速的更换模具?

    2020-08-13 11:18 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:我们经常会听到某个公司的转模时间很快,但对比自己的状况,好像永远也达不到那样的水平。我觉得我们都误解了,某个公司拿出来宣传的通常是经过精心准备的,各种资源全力保障的一次极限操作。但宣传能做到,说明经过各种改善,是有机会可以提高转模的时间。

    我们经常会听到某个公司的转模时间很快,但对比自己的状况,好像永远也达不到那样的水平。我觉得我们都误解了,某个公司拿出来宣传的通常是经过精心准备的,各种资源全力保障的一次极限操作。但宣传能做到,说明经过各种改善,是有机会可以提高转模的时间。

    通常我们听到同行所说的快速转模案例,基本上是小机台的,比如说100吨左右的机台。这种机台的模具很小,冷却水大多数也是前后模各一组,一般也没有热流道、气辅等各种各样的辅助设备。

    两个技术员在机台的前后侧,把模具往上一架,打紧前后模各四个码仔,前后模各一组冷却水一插,模具就转模完成。一般这种情况下也是不用换料,模具架好就可以开机生产。

    这种情况下,一般可以做到十分钟以内,但是并不是所有的模具都是100吨左右的,还有200吨,500吨,1000吨,还有更大吨位的,那么这些大模具的转模时间,我们应该怎么控制?

    大模具一般来说,各种各样的辅助设备也多,单是冷却水就是最少也十几组以上。还有因为模具大,机台也大,上下模时爬上爬下所花费的时间也会多。因为模具大,机台大,打码仔也比100吨的时候会更加费力,费时间。如果还要换料换色,那这个时间又如何来把握?

    这整个流程下来,涉及到的方方面面会很多,如何把这些流程动作的时间削减下来?这就是我们技术员应该要做的。比如生产材料怎么准备?模具什么时候准备?还有哪些是在转模时可以提前完成的?总结出以下几个要点。

    1、模具台账做好,生产条件、周边设备和模具、机台记录要有对应关系。

    台上十分钟,台下十年功。转模是我们技术员平时所做的工作的集中体现。

    模具台账,就是每套模具的使用履历、对应的机台、对应的周边设备,这些在转模的时候可以提前准备,也可以提前发现哪个设备在使用中,提前协调,不能转模了才发现。这个就可以减少转模的等待时间。

    转模后如何快速生产出合格的产品?这需要我们有完善的条件记录管理,在每次调机的时候要有记录,这个记录要跟着机台走。有完善的条件,就可以转模后的马上调出条件,按条件进行打版生产。

    一般情况下,机台没有发生很大的变化,模具没有很长时间没有在这台机生产,模具没有修模都不会出现问题,首检同步,直接可以生产。这样就减少调机和等待的时间。

    2、把能够在转模前完成的工作提前完成,减少转模时的工作。

    实现100吨的转模速度,就是要在大机台大模具上的一些作业时间提前到转模前准备,减少转模时的作业时间。能够提前做的作业,只能在模具上或机台上进行,作业随模具或机台走。

    大模具的冷却水路,少则都有十几组,如果没有对冷却水做提前处理,换模的时候每一组去接,换模的一半时间就浪费这里了。如下图,模具上加装一组集中水排,前后模各一组,提前把模具上的冷却水接到集中水排上,换模时只需接上集中水排的接口即可,也不用查找进出水路,把几十分钟的时间缩减为几秒时间。

    3、生产的各个环节沟通好,提前做好转模准备。

    生产经常会因为计划的变动,临时会改变生产。做好沟通,可以避免转了不该转的模具,避免没有做好准备,到处找不到模具、设备的情况。

    4、需要洗机换料的,先洗机再转模。

    洗机需要升温,不同材料也会用到不同温度,提前设定好生产的温度,减少降温或升温产生的等待时间。

    5、工具准备

    砍柴先磨刀,有一个顺手的工具是非常重要的。打码仔使用的棘轮扳手是非常重要的工具。棘轮扳手套在螺丝上,可以不用脱离螺丝,自动改变方向,不断加力,直到打紧。避免了使用开口扳手的频频松脱、插进,特别是大模具,可以省下很多的力气。

    以上总结了技术员转模中经常会遇到的几个问题,根据经验给出了一些建议。快速转模是一个系统工程,体现出来的是平时工作的管理水平。改善是无止境的,只有持续的改善,才有持续的进步。

    本文作者:微注塑特约作者 叶枫灵

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