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    改变传统设备管理的思维,经济,高效!

    2020-10-15 08:50 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:学习分享~点击上方蓝字关注我 本文论述了染整设备技术管理和经济管理的关系,对设备使用期的经济效果进行分析,提出发挥设备最佳使用效能的措施。将染整设备技术与经济建立在一个综合管理基础上,运用设备综合工程学和现代管理理论,使设备管理做到“技术上先

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    本文论述了染整设备技术管理和经济管理的关系,对设备使用期的经济效果进行分析,提出发挥设备最佳使用效能的措施。将染整设备技术与经济建立在一个综合管理基础上,运用设备综合工程学和现代管理理论,使设备管理做到“技术上先进,经济上合理”。同时,重点强调特种设备的安全和使用管理,将安全、生产、质量、经济以及节能减排融入设备综合管理中。

    设备管理经历了传统设备管理和设备综合管理两个阶段。传统设备管理主要集中在设备使用过程中的维修管理,侧重于技术管理。设备综合管理是以提高设备的管理技术、经济效益和社会效益为目的,运用设备综合工程学、现代管理理论以及现代科学技术的新成果,而逐步发展起来的设备管理理论和方法,它强调的是设备技术和经济的全面管理,要求做到“技术上先进,经济上合理相对机械制造行业来说,染整加工行业的设备管理比较薄弱,与纺织的整体发展不协调,特别是染整设备对工艺和节能减排适应性还存在较大差距。为此,本文引用设备综合管理的基本方法,结合染整生产实际应用情况,讨论染整加工设备的综合管理,即染整设备综合管理。

    0 1
    染整设备综合管理的意义

    在染整企业中,设备要占到固定资产的60%以上,设备的技术状态对企业生产环节产生很大影响。印染企业的加工环境是高温、湿度大、有腐蚀性,对设备的元器件影响较大,如果不加强设备的日常保养和维护,短时期内会造成设备生产效率降低或故障停机;若长时间失修,就会因设备的损耗得不到及时补偿,引发事故或造成提前报废,影响到生产的连续性和均衡性。对于自动化程度较高的连续生产线,具有较强的生产连续性,主要依靠设备的技术性能和控制来保证,一旦某一单元出现停机,就会使整个生产线停产。因此,要保证生产的顺利进行,必须注重设备管理工作。
    在纺织品市场竞争激烈的今天,产品质量是取胜的重要因素,而设备的技术状态与产品质量有着密切的联系。设备使用性能、对产品的适用性、工艺的重现性以及加工产品的“一次成功率”等,都受到设备技术性能影响。具有先进技术水平的染整设备,如果没有良好的设备管理,只能是在短时间内能够发挥较好效果,更多的时间可能处于不良运行状态,不能保持产品加工质量持续的稳定性。因此,做好设备管理工作,保证设备始终处于良好技术状态,为保证产品加工质量的稳定性提供物质上的必要条件。
    除此之外,设备管理对安全生产和环境保护具有重要作用。染整企业发生设备、人身事故的性质和次数,在很大程度上发映出了设备管理工作好坏。除了对压力容器类设备(如高温间歇式染色机)和锅炉,需要严格按照国家相关技术法规管理和使用外,对其他如定形机、锅炉尾气净化排放以及污水处理等,也应采取相应的保护措施,以减少对环境的污染。

    0 2
    染整设备管理要求和内容

    1、染整设备综合管理的技术要求
    首先是应坚持“技术上先进,经济上合理”的原则,通过经济评价,采用性价比高的技术装备;其次是采取有效措施保证企业设备始终处于良好的技术状态,确保产品加工质量和生产的连续性和均衡性;最后是对现有设备进行技术革新和改造,同时有计划的更新旧设备,不断提高加工设备的技术水平。总而言之,要提高产品的质量、效率以及企业利润,必须发挥最高的设备综合效能。
    设备综合效能包括加工产品的产量和质量、设备的操作性能、工艺性能、可靠性、能耗和材料消耗、维修性、安全以及对环境的污染程度等方面,相当于设备一生的输出,通常它取决于设备的经济技术指标、设备的时间可利用率和设备技术性能利用程度。设备的经济技术指标包括设备的生产率、自动化程度、可靠性、维修性、节能减排以及安全环保性等,一般由设备计划、设计、制造、选型以及订货阶段工作控制。设备的时间可利用率和设备技术性能利用程度,取决于使用期的管理工作。设备的时间可利用率主要反映了设备管理部工作的结果,可进行记录统计,以此可以考核设备是否处于良好技术状态。设备技术性能利用程度受计划、工艺、设备等管理工作的综合影响,通常定量计算比较困难。
    2、染整设备综合管理的经济要求
    要求采用各种措施,使染整设备在全过程中的消耗费用最低。这种最低费用不是设备的某一个阶段,而是指设备的计划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程的费用为最经济,即寿命周期费用为最经济。它是从设备的全过程来考虑,如设计阶段不仅要考虑降低制造成本而且还要考虑设备使用的可靠性、耐久性、节能减排以及设备运行阶段的管理和维修费用。设备的使用阶段也不能一味地强调设备的良好技术状态,要将所花费的人力、物力和财力与所获得的生产效果进行比较,以求得最佳的经济效益。
    传统的设备管理工作重点强调延长设备使用寿命和保持设备良好的技术状态,存在一定的片面性。因为设备使用时间越长,其技术性能必将趋于落后,能源和原材料的消耗也逐渐增大,维修费用也会不断增加,并且维修周期也越来越短。因此,只有将设备的技术性和经济性结合起来,才能够以最低的能耗生产出品质最佳和所需数量的产品,最终达到提高整个社会经济效益的目的。
    3、染整设备综合管理的主要内容
    染整设备综合管理包括技术管理和经济管理,两者不过是管理形态不同而已,但目的是一致的,即以良好的设备技术性能,达到最佳的经济效益。然而,在一般的印染企业管理中,人们更多的是关注设备的技术管理,而忽略了设备的经济管理。从而导致设备的经济性下降,直接影响到企业总体经济效益的提高。因此,从现代染整设备综合管理的观点来看,应该将实物形态和资金形态结合起来,对设备运动的全过程进行综合管理,以此达到最佳的经济效能,才是设备管理所要追求的最终结果。
    染整设备综合管理主要内容包括:
    (1)染整设备的规划与选购。采用优化设备流程,合理配置功能。选购技术先进、经济合理、安全可靠以及具有显著节能减排效果的设备,是满足现代染整加工的基本要求。
    (2)设备的使用和维修。设备使用中应做到技术培训、正确使用、安全教育和安全操作。压力容器设备要注册登记,定期检查和安全监督。
    (3)设备的技术改造。根据染整工艺发展情况,及时弥补设备功能缺陷,确保生产效率和产品质量要求的持续性。
    (4)设备的资产管理。主要包括设备的移交验收、分类编号、封存保管、事故处理、调拨、转移、租赁、报废和年终清算等。压力容器设备使用安全监察。
    (5)设备资料管理。与设备有关的技术资料、定额资料、原始记录、统计分析资料和设备档案管理等。

    0 3
    染整设备使用期的经济性

    提高设备使用期的经济性是设备综合管理的重要内容。概括起来,可采取以下一些具体措施。
    1、设备的合理使用
    印染企业要根据自身的产品结构和工艺流程,选择能够充分发挥其性能的设备。从目前染整工艺路线发展来看,将不同的工艺分别放在与其相适应的设备中进行,不仅可以提高生产效率,保证产品质量,而且还可以节能减排。例如织物的前处理(退、煮、漂),放在专用的连续式设备上进行,就比传统放在染色机中进行更经济和节能。此外,采用先进的设备,必须采用与其相对应的先进工艺,而不应再使用落后的工艺。
    2、充分利用设备
    设备作为企业的生产资料,就应该加以充分利用。设备在运行中创造的价值越多,就可更加相对减少无形磨损的损失。例如拉幅定形机,其性能主要体现在对织物克重的控制,如果是加工一般的织物,而采用织物克重控制精度很高的拉幅定形机,显然是很不经济的。因为性能很好的进口定形机价格是国产的3~5倍。因此,高性能的设备如果没有充分利用,不仅要承受无形磨损,还不能获得补偿。
    3、降低消耗
    指的是设备的使用费用,而不是产品的原材料消耗。设备管理中要控制使用费用中维修费用部分,制订考核指标和提高设备维修系统经济效益措施。
    4、提高效能
    设备在使用过程中的技术水平并不是永恒不变的,随着新技术的发展和出现,会逐步落后或被淘汰下来。因此,应该不断运用新技术进行改造,使其不断进步和发展。

    04
    染整设备安全管理

    染整设备安全运行是保障人员安全和生产正常进行的一个重要环节。染整设备安全管理就是在设备寿命的全过程中,通过制订和实施一定的技术和组织措施,排除或避免一切可能造成机械设备损坏、人身健康和安全受到威胁以及环境遭到污染的现象或问题出现,实现安全生产的一种管理制度。设备安全应始终贯彻于整个设备综合管理的全过程中,即从设备的选型、购买、管理、操作、运行、保养和维护等过程中,都将设备安全视为一项重要组成部分。设备主管人员应对公司的设备安全负全责。
    1、一般染整设备安全管理
    要保证染整设备的安全运行,应从以下几个方面建立严格的管理制度。
    (1)制订安全技术措施。对于重大和关键染整设备的运行、机械拆装、位置迁移以及局部改进,应制订详细的安全施工和安全运行的技术措施,以确保生产和机械始终处于安全状态之中。
    (2)制订安全操作规程。设备在生产过程中,必须按照其所规定的技术参数进行运行,即载量、温度、压力和速度都应在设备的许可范围内。操作人员应严格按照设备操作程序进行操作,对违反设备机械性能、安全操作规程以及有可能引起事故的行为和要求,操作人员有权制止或拒绝执行。一些有安全联锁装置和控制一旦出现问题,应及时请维修人员进行排除。设备在维修过程中,应停机并切断电源。
    (3)安全技术与操作培训。染整设备操作人员,必须经过一定的专业技术和安全操作培训,并通过考试合格后才可上岗。
    (4)安全监督。认真贯彻执行染整设备安全监督检查制度,定期检查与非定期检查并举。对检查出来的问题应有详细记录,提出改进或控制措施,并形成书面报告。设备安全应做到人人有责,相互监督。
    2、特种设备安全与使用管理制度
    印染企业的特种设备,主要包括锅炉、高温高压染色机(属于压力容器)、压力管道、电梯和行车等装备。与一般设备相比,特种设备的安全性对人身和生产更为重要,因此必须严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定,保证特种设备的安全使用。
    根据染整企业特种设备的使用情况,特种设备安全与使用管理主要包括以下主要内容。
    (1)确定特种设备使用单位主要负责人职责,以及相关部门管理人员的职责。建立特种设备作业人员的教育培训制度,持证上岗,安全规范操作。
    (2)事故应急预案。主要内容包括:应急救援组织及其职责、危险目标的确定和潜在危险性评估、应急救援预案启动程序、紧急处置措施方案、应急救援组织的训练和演习、应急救援设备器材的储备以及经费保障等。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。

    (3)特种设备安全技术档案管理制度。染整企业应对所使用的特种设备建立安全技术档案,确保特种设备安全技术档案的完整性和准确性。特种设备安全技术档案的具体内容包括:特种设备产品总图或安装图、产品质量合格证明书、设备使用说明书等技术文件;特种设备定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况及维护保养记录;运行故障和事故记录等。建立特种设备安全技术档案可为特种设备的管理部门和操作人员,全面掌握其技术状况,及时了解和掌握设备的运行规律,有效地控制特种设备事故,提供重要帮助。因此,染整企业对特种设备安全技术档案管理应引起高度重视。
    (4)特种设备的注册登记制度。染整企业对新购置的特种设备在投入使用前或投入使用后30日之内,应持监督检验机构出具的监督检验报告及特种设备相关技术文件,到所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构进行注册登记。特种设备使用登记后,应将检验合格标志固定在特种设备设有的注册铭牌位置上,并在有效期内安全使用。
    (5)特种设备报废制度。国家标准或安全技术法规对有寿命期限要求的特种设备或者零部件,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用单位应及时到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
    (6)特种设备安全技术性能定期检验制度。对在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度,是确保特种设备安全使用的重要手段。由于任何特种设备在使用过程中,都有可能因原有存在的缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大而产生事故隐患,因而通过定期检验可以及时发现缺陷并处理,消除事故隐患。在特种设备技术规范中,规定了一些特种设备的检验周期。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前30天,向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。
    0 5
    编后语

    改变传统单一的技术管理模式,将技术管理与经济管理统一协调起来,可使设备在使用过程中发挥出最佳效能。染整设备安全管理是保障人生和环境安全的重要措施,建立健全设备使用和操作管理制度,是染整设备综合管理的一项重要内容。只有提高染整设备综合管理水平,才能够保证设备的使用性能,满足产品的加工质量要求,促进节能减排技术发展。

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